泵内泄过大，脏物或配油表面磨损所致，清洗泵或换泵；泵外泄过大，从泄油管处可看，应清洗泵或者换泵；系统泄露过大，可能沟通高低压的原件，应检查漏损部位，清洗维修或更换。泵的流量供不上泄漏量，压力建立不起来，密封间隙磨损，油脏是主要原因。

邮箱的空滤器堵塞，应当清洗空滤器；泵吸油管内空气较多，启动前确保吸油管充满油；泵吸油滤油器露出液面，加油到正常液面；油变质，黏度过大，泵吸空，应当换油。泵吸不抱油就影响系统压力；泵吸空是液压系统主要危害根源。液体压力低于空气分离压的时候，液体中的空气分离出来。

接点压力表判断上下限的方法：

1、可以根据标识和导线颜色判断，通常情况是这样的：标字母B或导线颜色为黄色的是公共接点（动触点）；标字母L或导线颜色为绿色的是下限接点；标字母H或导线颜色为红色的是上限接点。

2、用万用表测量判断，操作方法如下：

电接点压力表，如果压力指针（黑色表针）处于下限指针以下或者重合，则压力指针与下限指针是导通的，即用万用表测量1和2两个接线端是相通的。由此判断出另外一个接线端必是上限位接线端（标示为3）。给压力表施加压力，让黑色指针与上限指针重合，此时3和1是相通的，可判断出公共端1，进而判断出下限接线端2。

压力取源部件有两类。一类是取压短节，也就是一段短管。用来焊接管道上的取压点和取压阀门。一类是外螺纹短节，即一端有外螺纹，一般是KG1/2"，一端没有螺纹。在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点（立开孔），有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀（一次阀）即可。不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列条件：

1）取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。

2）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应在温度取源部件的上游侧。

3）压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备或工艺管道的内壁。

4）测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平工艺管道上应顺流束成锐角安装。

5）当测量温度高于60℃的液体、蒸汽或可凝性气体的压力时，就地安装压力表的取源部件应加装环形弯或U形冷凝弯。如图（a）和（b）；

6）测量波动剧烈（如泵、压缩机的出口压力）的压力时，应在压力仪表之前加装针形阀和缓冲器，必要时还应加装阻尼器。如图(c) ；

7）测量粘性大或易结晶的介质压力时，应在取压装置上安装隔离罐，使罐内和导压管内充满隔离液，必要时可采取保温措施。如图(d)；

8）测量含尘介质压力时，在取压装置后安装一个除尘器。