为了提高经济效益、节约合理利用资源、保护生态环境，走循环经济可持续发展产业化道路。目前，复合保温轻质墙板生产线代替了我国60%的墙板采用粘土砖，砖瓦企业12万个，年产实心砖5200多亿块，相当于毁坏耕地120万亩，直接和间接耗能约占全国总耗能的15%以上，同时生产实心砖污染严重，仅烧砖一项，每年CO2 排放量达到1.7亿吨。

隔墙板设备（隔墙板机械，隔墙板生产线）采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。

产品优点

隔墙板设备（隔墙板机，隔墙板生产线）的生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无嗓音无三废排放。

保温轻质隔墙板设备生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身科释放热量，达到生产工艺要求。

新型墙板安装过程的质量控制

1)施工前严格按照深化墙板和管线的布置，按布置图进行摆放定位。

2)新型墙板安装过程中，要保证墙板在安装过程中无损伤、无变形。

3)严格执行自检、复检和专检相结合的质量检验制度。

该实心隔墙板由改性硫氧镁水泥制备而成,改性硫氧镁水泥的原料包括:硫酸镁100重量份,氧化镁50～200重量份,填料0～500重量份,水30～350重量份,发泡剂8～50重量份,硫氧镁水泥中还含有外加剂,外加剂的添加量为硫氧镁水泥重量的0.1～5%.本发明的实心隔墙板以上述硫氧镁水泥或者容重较大的发泡硫氧镁水泥为外表层,以容重较小的发泡硫氧镁水泥为板主体,具有隔音效果好,体轻,防水防火和抗压性能好的特点.