史密力维是一家集设计、生产、安装、调试于一体的啤酒酿造设备制造商,我们在接到客户询价后,会首先与客户确认是否有详细要求。如果没有,我们会根据客户的产量需求推荐几种合适的方案。在确定具体配置后,我们将根据啤酒厂建筑的大小(长、宽、高)设计罐体尺寸并开始设计布局。客户收到酿造设备,我们将安排工程师安装酿造系统。如果客户没有酿造经验,我们也可以教客户如何酿造啤酒。
史密力维原浆啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据实际项目需求,可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、设备、灌装设备等等。阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。
啤酒糖化系统
啤酒糖化系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、等设备组成。糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用304不锈钢材料制成。采用等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术,锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部经特殊处理,外部磨砂抛光处理,根据客户需求定制过滤煮沸发酵等配置确保为顾客提供糖化系统。
●过滤槽
选用先进科学的异型耕刀构造系统,保证了翻槽均匀、出槽平稳,也提高了过滤速度和生产效率,保持了麦汁的良好透明度和出汁率。
选用悬挂、搅拌装置,配以变频、调速等控制技术,使操作更方便、灵活,维修简单、节约费用。
●煮沸锅
选用体内煮沸和体外循环混合技术并增加搅拌装置,加速麦汁煮沸初期的升温速率,使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致,防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象,从而确保了麦汁的煮沸质量与煮沸强度,使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。
●沉淀槽
按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计,放大槽体径高比,降低漩沉速度,促进凝固物的沉降和凝聚
●发酵罐和制冷系统
冷酶罐配西门子PLC控制系统,自动控温,误差小,故障率低,长时间运行不易损坏;
米勒板夹套冷却,发酵液不易结冰,口感优,色泽漂亮;
发酵罐内胆2~3.5mm厚,进口凯瑟曼机械式控压阀,压力控制精度高,不会出现爆罐风险。