粘合力差，涂不了或发花状况

缘故：印刷物印刷油墨表层造成晶化油、粉末喷涂等，墨笔画中合调墨油及燥油过多;UV光油黏度很小或镀层过薄;点胶网纹辊过细;光固化机标准不适合;UV光油自身粘合力差及印刷物原材料的粘合力差。

处理：清除晶化层，打毛解决或植物油脂或添加5%的乳酸菌;挑选与UV油加工工艺主要参数相匹的印刷油墨辅助材料、或拿布擦洗;应用黏度高的UV光油，增加施胶量;改用与该UV光油相符合的网纹辊;查验是不是紫外线汞灯管脆化，或机速不符合，挑选适合的干躁标准;上底胶或拆换独特的UV光油或挑选表层特性好的原材料。

光泽度不太好色度不足

缘故：UV光油黏度很小，镀层过薄，施胶不匀;印刷耗材不光滑，速即太强;网纹辊太细，提供的油量很小;非报名参加干躁反映有机溶剂稀释液过多。

处理：适度提升UV光油黏度及施胶量，调节施胶组织使施胶匀称;挑选速即弱的原材料，或先施胶一层底胶;增加网纹辊，提升提供的油量;降低酒精等非反映油漆稀释剂的添加。

附着性 用百格测试，测试面上漆不可脱落5% 在100平方mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格，3M#600 Sotch胶布10-13mm或与其相容的胶布刻画测试区，将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离。

塑胶制品表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以，刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。

其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。