无缝钢管里外壁高精密，光泽度高，热处理工艺后无缝钢管无氧化层，洁净度等级高。无缝钢管担负髙压，冷拉不变形，挤扁膨涨无裂纹，无缝钢管可以用以各式各样复杂的变形和机械加工制造。

无缝钢管是冷拔或热扎后的一种精密加工无缝钢管原料。由于20#精密无缝钢管里外壁无氧化层、耐髙压没有渗漏、高精密、光泽度高、冷拉隐形变、膨涨、挤扁无裂纹等特点，重要用于生产加工气动或四柱液压机电子器件构件商品，如汽缸或气缸，可以是无缝钢管或焊接钢管。

无缝钢管与无缝钢管的区别

1、无缝钢管具有无焊缝、能担负非常大压力的特点。商品可以是十分凸凹不平的铸态或冷拨零件。

2、无缝钢管是近几年来发生的一种商品。重要对里孔和表层规格有苛刻的标准公差和外表粗糙度。

无缝钢管具有生产加工整个过程无需光纤激光切割和电焊焊接的鲜明特征。因为仅有那般才可以保证运送气体和液态时这类气体不易泄漏，因而如果有电焊焊接或光纤激光切割的情况，运用这类无缝钢管进行运送是十分风险性的。

无缝钢管接受的荷载方式不一样，挑选滚柱轴承合作的紧松水准也应不一样，当接受固定荷载时，合作应松些，使滚柱轴承在工业设备上放拆较为方便快捷，但也不能过松，要不然会导致在相合作零件上拖拽而使合作面磨烂，因而，一般应拿取对接合作或具有很少空隙的间隙合作。

当无缝钢管接受旋转荷载时，应挑选过紧的合作，以预防该抛圈在合作零件上拖拽，使合作面造成磨烂，但过盈量不能非常大，要不然会使滚柱轴承內部的齿隙降低以致彻底消散，造成过大的接触应力，导致轴磨烂加速，危害其使用期限。

当无缝钢管接受晃动荷载时，挑选合作的紧松水准，一般与无缝钢管接受旋转荷载时选用的合作一样，或许稍紧一些。

无缝钢管生产制造流程：管坯经历积极主动冷拔机上持续热轧终经均全部机械设备均整壁厚，经定径机定径，到达标准要求，运用回转式冷拔机组生产制造热扎无缝钢管是较出色的方式，一般在二辊式挤出机上进行，无缝钢管在变横剖面圆洞槽和不动的锥形顶部所产生的环形板孔中热轧，冷拔一般在多肽链式或双推杆式冷拔机上进行揉弄法早已升温好的管坯放进封闭式的揉弄水桶内破孔棒与揉弄杆一同运动健身，使揉弄件从较小的模孔中压挤，此方式可生产制造直徑较小的无缝钢管。

无缝钢管和有缝钢管有以下四个区别：

1.外观不同：焊接钢管的内壁有焊接筋，无缝钢管没有。

2.不同压力：焊接钢管压力在10 MPa左右，无缝钢管压力较高。

3.不同用途：开槽钢管主要用于建筑行业，无缝管主要用于机械行业。

4.不同工艺：开槽钢管需要先轧制再焊接，而无缝钢管在轧制时一次成型。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体，交换热能，制造机械零件和容器，而且是一种经济的钢材。使用钢管制造建筑结构网格、柱子和机械支撑可以减少。

重量轻，节约金属20-40%，实现工业化机械化施工。用钢管制作公路桥，不仅可以节约钢材，简化施工，还可以大大减少涂层保护层面积，节约投资和维护成本。

无缝钢管生产制造的生产加工加工工艺可分成冷拉、热轧和热扎三种基本上方法，无缝钢管的材料为10#、20#、35#、45#称之为一般无缝钢管，16Mn处于一般无缝钢管和合金管中间称之为高合金钢管，无缝钢管的材料为27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo及其不锈钢钢管通称为合金管。依照用处可分为构造用无缝钢管;运输用无缝钢管;加热炉用无缝钢管;加热炉用髙压无缝钢管;有机肥设施用髙压无缝钢管;地质环境砖探用无缝钢管;原油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船只用无缝钢管;冷拉热轧高精密无缝钢管;各种各样合金钢管。

无缝钢管表明方式为直径，壁厚，厚壁管无缝钢管关键用以机械加工制造，煤矿业，液压机钢，等各种主要用途。厚壁管无缝钢管归类——热扎厚壁管无缝钢管、热轧厚壁管无缝钢管、冷拉厚壁管无缝钢管、挤压成型厚壁管无缝钢管、顶管施工构造用不锈钢板无缝钢管(GB/T14975-1994)是普遍适用于化工厂、原油、纺织工业、诊疗、食品类、机械设备等制造业的抗腐蚀管路和零部件及零件的不锈钢板制作的热扎(挤、扩)和冷拉(轧)无缝钢管。液体运输用不锈钢板无缝钢管(GB/T14976-1994)是用来传送液体的不锈钢板制作的热扎(挤、扩)和冷拉(轧)无缝钢管。

无缝钢管是除开圆钢管之外的其它横截面形态的无缝钢管的统称。按无缝钢管横截面外形大小的差异又可分成等壁厚无缝钢管(编号为D)、不一壁厚无缝钢管(编号为BD)、变直徑无缝钢管(编号为BJ)。无缝钢管普遍适用于各种各样零部件、专用工具和机械零部件。和圆钢管对比，异型钢一般都是有很大的弯矩和剖面变位系数，有很大的抗拉抗扭工作能力，能够大大的减少构造净重，节省不锈钢板材。