作业负责人向有限空间所属单位（以下简称所属单位）管理机构提出申请，所属单位管理机构接到申请后应根据本单位《有限空间清单》和现场实际情况作出是否具备基本作业条件的定性结论，并告知作业负责人。如结论为“否”，则本流程终止，不得作业。如结论为“是”，单位管理机构则应向作业负责人发放空白《作业票》并指导其填写。

进入有限空间内进行检修作业，应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风；对于通风不良、容积较小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行连续作业。

进入有限空间前应做一次检查，凡是取样分析不合格、无措施、措施未落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。

进入罐、容器、塔、井内作业时，应按作业点的高度或深度搭设梯或配备救护绳索为应急救离使用，在作业中严禁向外投掷材料，以保证作业安 全。

进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护。

进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。