拆下机封后，先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：

1、轴弯曲度≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm;

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;

4、然后检修机械密封：

(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封;

(2)检查弹簧的弹力是否变小，如果变小则须重新更换弹簧;

(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。

对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则：

在拆卸轴孔装配件时，通常应坚持用多大的力装配，就用多大的力拆卸。若出现异常情况，要查找原因，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。热装零件需利用加热来拆卸。一般情况下不允许进行破坏性拆卸。

拆卸顺序一般与装配顺序相反，先拆外部附件，再将整机拆成部件，后全部拆成零件．并按部件汇集放置。根据零部件连接形式和规格尺寸，选用合适的拆卸工具和设备，对不可拆的连接或拆后降低精度的结合件，拆卸时需注意保护。有的拆卸需采取必要的支承和起重措施。

从实际出发，可不拆的尽量不拆,需要拆的一定要拆。

为减少拆卸工作量和避免破坏配合性质．对于尚能确保使用性能的零部件可不拆．但需进行必要的试验或诊断，确信无隐蔽缺陷。若不能肯定内部技术状态如何，必须拆卸检查，确保维修质量。使用正确的拆卸方法，保证人身和机械设备。