如何鉴别叠图机的质量1.制造质量:
观察外观、结构、传动、焊接精细度。
2.验证叠图机调试精度(稳定导出即可)
用标准A3、A4薄而轻的纸连续进行纵、横叠图,验证传动精度和软件能力。
3.验证叠图机调试精度(稳定导出即可)
用各种幅面的加长图纸(1.8米以上)进行纵横叠图,验证叠图时递进加厚时机械的变化,纵横程序是否有问题。
4.联机叠图机的检测:
采用套图连续进入叠图机(A4、A3、A2、A1、A0、AO++),即可验证联机过桥和叠图机的软件是否有问题。图纸间距越小,对软件越严谨。
5.叠图质量:
检查纵、横叠出的图纸是否整齐,错位及劈腿的现象(矫正运输后的质量)
全自动叠图机: 8~40米分钟(变速)
电压功率
电压220V±10% 电流<2A 功率520W
叠图尺寸
纵折:100mm-650mm;
横折:280mm-315mm
留边:10mm-40mm
进图幅面
中间入纸幅面910mm
叠图功能
纵向续叠18折壹段。纵横叠A4尺寸任意设置。纵折辅助A2。
图纸宽度
较大A0图纸(较宽930mm) 纸张要求:厚度60g-90g
出图方式
后上出图,自动输纸(A4);前下方出图(A3、A2)
外型重量
长1850mm×宽900(桥910)mm×高1100mm 550Kg 60分贝
适宜用户
联机叠图无人化工作、机器耐用。A3装订叠图方式,兼A4、A2纵叠。大客户的必选机型。
自动叠图机的传毫嚣位量结构
传感器的安装位置及可靠性在叠图过程机中起着非常重要的作用,不仅决定是否能正常工作,而且直接影响图纸折叠的质量。叠图机用到8个传感器Bo-B7。
B0位于进图导向组件的内部,用于检测图纸是否进入叠图机内部。B1、B3位于工作台的背面,用于检测叠图过程中图纸所走的距离。B4、B5位于导向电机的下方,通过检测图纸的位置使导向电机导向。B6位于下出图导向扳的左背面。用于检测图纸是否叠完全过程。B2、B7位于进纸导向板组件下面小台板的背面。用于检测叠图模式为纵向叠图还是横向叠图。开机后设备首先进行自检.在检测全部传感器都没有被遮挡之后,才进入到正常工作状态。
产品特点
1、人工送纸,对晒图机、工程复印机、打印机的图纸进行纵横双向A4叠图,折痕清晰,无超折。
2、横纵叠图后、出图口在机器上方,平放输出,步进前移使图纸整齐码放约100份左右。
3、可按图纸规格所需设定、更改相应的纵叠和横叠尺寸。
4、若进纸倾斜出现错误的时,可按键退纸,更好的保护图纸的完整。
5、超大操作台,码放图纸更多,为连续操作提供了方便的条件和效率。
6、LED显示屏操作,留边和折宽的尺寸可任意调整(非固定模式)