3.6/6 ～ 6/10 kV中压变频电缆的发展由于机械装备大型化，需要电机容量也配套扩大，相应变频电源的输出电流也要求增大，但受到大电流变频元件的限制，进一步提高电流容量技术发展受到限制。但另一方面提高变频电源输出电压相对比较容易，提高电压后，中压变频电机功率可大幅度增加，此时电缆的电压等级也必须跟上。目前3.6/6 ～ 6/10 kV中压变频电缆已有投入使用，从绝缘结构和电气、机械、物理性能上说，可以与电力电缆等同，交联聚乙烯显然是绝缘材料，如果在敷设时要求柔软，采用乙丙橡胶绝缘也有一定的优点。由于工作电压的提高，高频电磁波的发射能力明显增强，所以屏蔽结构要求更完善。在变频电缆工作条件下，同轴电缆是一种合适的结构，所以变频电缆的三个主线芯采用同轴结构，总屏蔽的结构与低压变频电缆相同。
一、电线电缆产品主要分为五大类: 1、裸电线及裸导体制品 本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、
一、电线电缆产品主要分为五大类:
1、裸电线及裸导体制品
本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。
2、电力电缆
本类产品主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、低线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。
产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。
3、电气装备用电线电缆
该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。
4、通讯电缆及光纤(本公司目前不生产该类产品，故作简略介绍)
随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。
该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。
5、电磁线(绕组线)(本公司目前不生产该类产品，故作简略介绍)
主要用于各种电机、仪器仪表等。
电线电缆的衍生/新产品:
电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构⒒蛱岣吖ひ找蟆⒒蚪煌分值牟方凶楹隙?
采用不同材料如阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温线缆等;
改变产品结构如：耐火电缆等;
提高工艺要求如：医用线缆等;
组合产品如：OPGW等;
方便安装和降低装备成本如：预制分支电缆等。
1)类别：H——市内通信电缆
HP——配线电缆
HJ——局用电缆
(2)绝缘：Y——实心聚烯烃绝缘
YF——泡沫聚烯烃绝缘
YP——泡沫/实心皮聚烯烃绝缘
(3)内护层：A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套
S——铝，钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套
V——聚氯乙烯护套
(4)特征：T——石油膏填充
G——高频隔离
C——自承式
(5)外护层：23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层
33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层
43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层
53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层
553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层
2)BV铜芯聚氯乙烯绝缘电线;
BLV铝芯聚氯乙烯绝缘电线;
BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线;
BLVV铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线;
BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软线;
RV铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线;
RVB铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线;
BVS铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线;
RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线;
BYR聚乙烯绝缘软电线;
BYVR聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线;
RY聚乙烯绝缘软线;
RYV聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线
3)电缆的型号由八部分组成：
一、用途代码-不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆;
二、绝缘代码-Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯
三、导体材料代码-不标为铜，L为铝;
四、内护层代码-Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套
五、派生代码-D不滴流，P干绝缘;
六、外护层代码
七、特殊产品代码-TH湿热带，TA干热带;
八、额定电压-单位KV
电缆线芯常见问题如何解决呢？（1）偏芯：偏芯就是指在导体外的绝缘径向分布得不均匀。会导致这种情况发生的原因如下：模芯过大或者是模芯与模套之间的间隙不均匀，同时线芯的圆整度也会对这种情况产生一定的影响。建议在选择模具的时候一定要选择适当的模具，把模芯、模套之间的间隙调试均匀，避免压力不平衡造成的偏芯状况，同时也要选用圆整度比较好的线芯。
（2）凹坑、鼓包：这种情况是因为不同电缆线规格的绝缘表面凹凸不平。这种情况的原因如下：绝缘料在机筒内的停留时间太长了，有一部分的绝缘料过早地交联，这样线芯在出模的时候也就产生了凹凸不平，同时原材料也会对其有一定的影响。建议在工作的时候要缩短校模的时间，出线速度也一定要严格按照工艺要求来执行，在机器正常运转的时候不能突然降低速度，让绝缘料不会在机筒内过早地交联，同时也一定要加强对原材料质量的把控，避免造成嗲缆线表面出现凹坑、鼓包的现象。
（3）漏洞：漏洞是因为不同电缆线规格的绝缘并不能完全包覆电缆线线芯。发恒这种情况的原因如下：在生产过程当中，PUR聚氨酯电缆温度太高令绝缘位置一直是流动的状态不能完全被导电缆线线芯包覆。建议在生产过程当中，温度的控制以及工艺的参数要必须要严格按照工艺标准进行执行，同时也要对不同厂家所生产的交联料的工艺做出及时的调整，避免电缆线会出现漏洞现象。
