一、前处理：

前处理段包括上件、擦件、定位、除尘等，作为五金件喷涂设备的个步骤必须擦拭干净，否则处理效果就不理想；

二、静电除尘：

五金件喷涂设备加工的要求都比较高，此段必不可少，否则工件上会吸附有很多尘埃，喷涂加工后的锅具表面就会有很多颗粒状，使良率下降；

三、喷涂：

此段关键的就是喷涂加工师傅的技术问题了，一个技术好的师傅会在生产前把所有可能会出现的问题提前规避掉，要想创造好的产品，好的师傅是不可缺少的；

四、烘干：

此段要注意的就是温度和烘烤时间，五金件喷涂加工一般50～100度为佳，具体要看工件的材质以及工艺。

五、下料。

此段要注意的就是操作人的操作手法，预防喷出来的产品会在后阶段出现刮伤和其它问题。

五金喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法，喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（俗称油漆）分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。

五金喷涂加工的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。

全自动喷涂设备：将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到均匀喷涂在产品表面。