模具中的镶针就是标准的或是非标的圆型芯子，小的就叫镶针，大的就叫镶件。那么模具镶针有什么作用呢?
模具镶针耐蚀性性能：
有些镶针如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
型芯模具镶针的重要性：模具在使用过程中，模芯部位如出现问题，只需把模具拆卸后更换问题型芯针即可，不需要把整个模具报废，从而节约成本。
带冷却孔型芯针：使用未热处理SKD61材料，加工冷却孔后再做热处理，这种带冷却孔型芯针可大幅度提高产品的寿命无冷却孔型芯针：加工时使用已热处理材料，即是外形加工，研磨及检查完后可做表面处理，无需再做热处理，这样可大量减少产品在热处理中所存下的应力，还可以提高产品的同心度同时缩短交货周期。
型芯镶针的概念说明：压铸模具模芯在制品过程中容易出现问题，为解决此类问题，将容易出现问题的模具模芯部位改成可拆更换的单独模芯配件称之为型芯针，它在铸造过程时用来制出压铸件上面的孔或异形形状的，它属于模具上的配件。
除了硬质合金材料选择之外，影响到冲针的质量与使用寿命的重要因素之一是冷冲模之间的间隙是否均匀。在硬质合金冲针装配的过程中，一定要保证凸、凹模间隙一致。为了保证凸模与凹模的间隙均匀，必须根据图纸要求，先确定其中一件(凸模或凹模)的位置，然后以该件为基准，找正间隙，来确定另一件的准确位置。有些冲压模具一次性装配很多件硬质合金冲针，这就要求模具设计的科学性和合理性。