接下来，小编在这里就严明扼要的为大家介绍烘干线在运行中有哪些注意事项，希望对大家有所帮助！
一、烘干线仓库和现场严禁烟火，并按规定设置防烟火的防护标志和消防器材，定期检查，保持有效。喷雾干燥主线操作人员应掌握防火知识，熟悉消防设备的位置和正确使用。
二、烘干线作业时，喷漆室10米范围内禁止进行电焊、气割等明火作业。
三、用于烘干线应避免与皮肤直接接触，并应通过防护服、护目镜和防毒面具进行隔离。
四、在操作开始之前，检查烘干线系统的完整性：
1.检查引风机轴承箱油位正常。确保轴承箱中有足够的润滑油，以确保风扇的正常运行。
2.烘干线保证内燃机正常运转的加热装置。
3.风动门使用的压缩空气压力是否正常，检查门下无障碍物，确保烘干线风动门正常。
4.移门滑轨上的行程开关是否完好、灵活，以保证烘干线的开关信号能正常传递给PLC。
5.确认输送机上无维修人员，小车无卡涩，烘干线系统各部分工作正常。确认电动葫芦挂钩完好，挂好工具工件悬挂牢固可靠。
6.烘干线风机、引风机消声室无人维护，风机转动部位无杂物。
为大家介绍烘干线设备有哪些系统组成？如下：
1、机房
该室由矩形框槽钢、角铁和岩棉板夹层巧克力保温板组成，喷漆烘干线设备的保温层厚度为150毫米，采用一体化保温墙板和现浇板，板与板之间的缝隙全部焊接(氩弧焊机)，喷漆烘干线设备保温采用保温岩棉板可将烘干房的热量损失降低不仅减少了变形外部连接采用厚度为1.5的镀锌板，内层采用厚度为2.0的冷轧钢板，合理处理底部及支撑点机械设备的保温隔热问题，喷漆烘干线设备运转时噪音小于或等于85分贝。
2、供暖系统软件
喷漆烘干线设备采用室内远红外电热管混合加热方式远红外加热设备对称设置在室体两侧工件对应的长宽比处。
3、暖风循环系统设备
喷漆烘干线设备中热空气箱、离心风扇和通风管道组成，为减少热值损失在外循环系统通风管道上铺设50厚岩棉板保温层。
4、有机废气处理
有机废气处理采用催化燃烧装置法解决烘房排放的工业废气，喷漆烘干线设备产生的工业废气符合当地的环境和消防法规。
5、通风管道
进气管设置在干燥室的顶部保证室内排风的对称性，排风道布置在干燥室底部设有可调出风口用于调节排风量和风力，保证干燥室内温度均匀通风。
红外线烘干线性能特点：
1. 红外线具有穿透力，能内外同时加热。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。红外线能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。
2. 红外线隧道炉是由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果；
3. 生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。
4．能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。
5.可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具性；红外线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本。
改变加热方式只是一种治标不治本的方法，炉体结构的改变才能真正的解决烘干线高能耗的顽疾。经过多次的验和改进我们成功开发了一种新型的烘干线炉体结构，该炉体结构解决了现有烘干线存在的缺陷，其节能效果达到30%。该技术目前已经申报国家发明专利，为了确保技术的保密性，我们同时申报了实用新型专利，并要求国家专利部门延期公布。这样可以保证我们新型的炉体结构在我们投放市场之前不会出现意外的问题。技术的应用领域前景分析：该结构目前市场上属于空白，就该结构的实验数据证明，现有的烘干线炉体结构将被会被该结构所取代。经济收益分析：掌握了先进的炉体结构技术相当于提高了公司本身的竞争力；为用户来讲，肯定会接受能耗较低的烘干线；就目前国内市场的需求而言，该技术带来的效益无疑是巨大的。 节能烘干线的优势有以下几点：节能型烘干线：适应各种加热方式，其节能效果达到30%；全新结构的节能型烘干线，每年节省的能耗成本相当于整个隧道率的成本；节能型烘干线：无需额外的增加工厂的生产成本，利用现有设备即可生产！