关于烘干线在运行中的基本要求，有很多人问小编，接下来就由我们为大家解答一下吧，希望对大家有所帮助！
1.烘干线的设计和制造应力求以简单、可靠、方便的方式满足工艺要求。
2.烘干线应整体布局合理，人员和物流顺畅，操作方便。生产线不能影响整个车间流通渠道的使用。
3.生产线上工件的输送、转移和输送应稳定、可靠、准确，无卡涩和脱落，涂干线应有良好的润滑。
4.如果对烘干线有任何影响，须考虑缓慢处理，以避免潜在危险。
5.生产线设备的结构设计和布局须充分考虑故障排除和维护的便利性。
6.烘干线在满足工艺要求的前提下，尽量减少烘干线的占地面积。
7.噪声：采用低噪声设备，涂装烘干线周围噪声不超过72dB，整条生产线噪声不超过72dB。
8.烘干线的设计、制造和安装符合防火和防火要求。
9.烘干线防火区内的照明及所有电气设备符合整体防爆要求。
10.应执行生产线和喷涂生产线上设备的设计、制造和安装标准。
13.烘干线对于链式提升机系统，输送工件的单间重量为2000kg，根据生产节奏调整输送节奏。
14.烘干线电气控制系统采用堆垛链或电动葫芦运输工件，控制方式应先进可靠。
12.干燥系统、房屋强度或行业标准要求、房屋使用的防腐涂料、干燥室采用整体无坑结构。有必要建立一个系统，包括室内减压系统、可燃气体浓度检测报警系统和温度及烟雾检测系统。
转筒烘干线性能特点：
转筒烘干线主要由，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。转筒烘干线一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
红外线烘干线也可以根据不同的分类标准分为很多种：
1.按通道分：单通道红外线烘干线和多通道隧道炉。
2.按火焰来分为：电力型隧道炉、明焰隧道炉、隔焰隧道炉、半隔焰隧道炉。3.按炉内运输设备分：车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带红外线烘干线、步进式隧道炉、气垫式隧道炉。
4.按烧成温度分：低温红外线烘干线、中温隧道炉、高温隧道窑、超高温隧道炉。
5.按烧成品种分：耐火材料隧道炉、陶瓷隧道炉、红砖隧道炉。
6.按热源分：火焰隧道炉、电热红外线烘干线。
首先确定公司产能以确定尺寸规格，保证选购的烘干线能满足生产需求。产能高，客户可以选择履带式工业烘干线，也就是我们说烘干生产线，隧道炉，烘道。产能低的或者实验用的小型烘干线都可以选择加工定做，温度选择比实际使用温度高10℃即可。根据工艺要求，计算好实际要求的温差，以保证烘烤的效果! 举例：如果使用温度是150℃，220℃，360℃，440℃，按设计温度500℃制作。如果是同一种产品，控制上可选用可控硅。不同的产品，使用时低温状态下，温差要稍微大一些。150℃和220℃的实际使用效果，没有低温烘干线好。使用中温500℃烘干线，150℃烘烤温差比低温250℃烘干线要高2~5℃，这还得看厂家的设备质量好坏。烘干线分为低温（0-250℃）、中温（250-600℃）、高温（600-1500℃），超过1200℃标王工业建议采用碳硅棒加热。其他方面完全可以根据产品的工艺要求选择，按照放料的不同方式，可以给烘干线分层或配置托盘，有网盘，实体盘，冲孔盘。多的话可以用料架，车架。选择过程中还要注意一个问题，那就是操作人员是否方便操！