为大家介绍烘干线有怎样的正确安装方法，如下：
1、在装置烘干线的时分一定要检查好所要装置的中央、所要装置的备用设备，这样才干在烘干线中不会呈现别的问题，在以后的运用中也不会由于初步装置的失误形成以后维修不便等等问题。下面详细介绍下烘干线的正确安装方法。
2、装置主要检查根底混凝土浇注质量与尺寸位置偏向：外观上请求根底外表洁净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋暴露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。
3、根底尺寸与位置偏向应契合下列请求：外形尺寸与根底坐标位置，纵横轴线误差小于20mm。不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm，出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m，全长小于10mm。设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、规范件、随机文件等停止复合破清点，检查有无错发缺件、变形损坏等状况，并作记载，以便在装置前采购或制备。
4、包装时涂饰的维护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等状况，检查修整在运输装卸过程中所形成的损坏变形。对零部件、关键配合件，停止预检测和预装配，以防止装置工作中的返工，保证装置进度及装置质量。
烘干线(隧道炉)工作原理：
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
食品是在生产加工过程，对烘干是非常重要，也是保证食品能够快速除去水分，保证产品出厂的质量，那么食品烘干线在生产加工过程中到底发挥了那些功能，具有那些特点？（1）炉体分为三段；进料区、烘干区、出料区，每段区域利用发热管加热且利用温度传感器独立控制；
（2）根据客户的产品需求来设定食品烘干线的温度与速度；温度超调量20%，温度控制精度为±3℃，温度值为1200℃；速度控制精度为5%，速度值为3000rpm;
（3）温控器采用日本进口的欧姆龙温度控制器，操作简易，易懂；
食品专用食品烘干线主要特点：
（1）食品烘干线三段分别控制，可控性高，节能、效率高、成品率高；
（2）食品烘干线设有冷端温度自动补偿、热电偶线性化处理和数字滤波功能，可显示各点的设定和实际温度的数值；
（3）食品烘干线各部均可设置或修改温度设定值，具有超限和热电偶断偶声光报警功能，更可设置或修改各点的温度的上、下限报警值；功能十分强大；
（4）可选择双模控制或模糊PID 控制或其它 先进控制算法，且具有输出限幅和防积分饱和功能，以改善系统的动态调节品质，控制参数也可设置或修改，以达到控制效果!