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一、工作原理
原理是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、
一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除
金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金
属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的
重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
二、主要特点
1、性能稳定:保护齐全,无后顾之忧。
2、加热速度快:无氧化层,变形小。
3、体积小:重量轻,安装方便。
4、钢材锻造加热设备感应器由变压器隔离,。
5、管道电加热设备环保:没有污染、噪声和粉尘。
6、适应性强:能加热各种种样的工件。
7、温度及加热时间可控制。加工质量高。
三、主要应用领域
1、金属小型熔炼、贵重金属熔炼(金、银)。
2、钎焊类(用焊丝:银焊、铜焊、锡焊、要加助焊剂(增加流动性,清洗工件表面)。
(1)金钢石刀头的焊接,硬质合金锯片锯齿的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
(2)机械加工硬质合金刀锯的焊接.如:车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
(3)矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、
各种掘进机截齿的焊接。
(4)各种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
5)不锈钢电水壶覆底焊、电热锅覆底焊、不锈钢锅覆底焊、锅底复合焊接等
3、锻造、轧制类
(1)各种麻花钻、钢筋、金属管件、五金钢筋、机械零部件的热轧,带肋钢筋的冷轧生产。
(2)标准件、紧固件的热镦热锻,如高强度螺栓、螺帽。
(3)各种棒料加热锻压挤压,以及加热拉伸、加热成型等
(4)特殊紧固件热处理。
(5)钎钢、钎具的锻造、挤压等的加热。
4、热处理类(淬火、退火、回火)
(1)各种五金工具、手动工具的热处理。如钳子、板手、旋具、锤子、斧头等。
(2)各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、
气门、各种摇臂、摇臂轴;速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火
处理。
(3)各种电动工具上的齿轮、轴等高频淬火处理。
(4)各种液压元件、气动元件的高频淬火处理。如
柱塞泵的柱塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
(5)金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理
(6)机床行业的机床床面导轨的淬火处理