自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。
自动生产线维修的两大方法：
同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
保养
自动生产线的保养：
电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。
无尘喷涂是用钢质夹芯板组成的全封闭式生产车间，能有效地控制不良空气对产品的污染，降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘喷涂技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任，增强公司产品在市场的竞争能力。
1、uv固化全自动流水线作业，适合批量连续生产，产量高、涂层面均匀。
2、输送链条与轨道接触点配置轴承，配合的轨道，运转时轻快顺畅平稳不抖动。
3、静电除尘系统，进口高压静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工作物自转，除尘无死角。
4、固定式自动喷枪可用于步进式或连续式的在线喷涂，既简单又实用。采用工件高速自转喷涂，行程及速度可调，灵活性大，无死角。
5、水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板及扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速排除污染。
6、烘道流平采用红外线IR灯加热，pid控制。，节能，配用高温过滤器，使热源循环利用。
7、uv固化室内设多只韩国进口uv灯，任意调节照射距离与角度。可以任意选择uv灯工作数量。更有多种照射强度选择。uv炉/房的工件自动旋转设计，保证了工件照度均匀。
选择用自动线出产的商品应有足够大的产值：商品设计和技术应、安稳、牢靠，并在较长时刻内坚持根本不变。在大批 、大量出产中选用自动线能进步劳动出产率，安稳和进步商品质量，改进劳动条件， 减缩出产占地面积，下降出产成本，缩短出产周期，确保出产均衡性，有很明显的经济效益。
老化线的自动化过程
1、先断定节拍时刻：不管何种制品，皆在其有必要完结的刚好时刻内制造。
2、单位流程： 只对于一项产品，进行单位配件转移、安装、加工及资料的收取。
3、先导器：制造以目视既能知道节拍时刻的设备。
4、U字型老化线：将设备依工程次序逆时针摆放，并由一人担当出口及进口。
5、AB操控：只有当后工程无商品，而前工程有商品的景象，才进行工程。
6、暗号：传达老化线流程中商品异状的设备。
7、后工程收取：老化线的商品要因应后工程的需要。
浅析涂装流水线的技术要素 一般对涂装流水线问题的研究主要集中在设备的组成、现行工艺、涂装材料以及涂装环境等几个要素上，下面就简单说一下：
首先，涂装流水线的组成。在喷涂技术知识体系中，涂装流水线设备是重要的硬件，对涂装技术的不断进步起着非常重大的影响。平时所说的涂装流水线设备是指在涂装生产的过程中使用的设备及工具。这些硬件设施如同身体的骨骼，在整个喷涂过程中起着非常重要的基础性作用。
其次，对于涂装工艺的定义，一般比传统的理解范围要打很多，同时内容也更丰富。涂装工艺包括工艺的方法、工序。相当于人类的思想，在喷涂过程中起着提纲挈领的作用。
第三，涂装材料在喷涂过程中起着非常重要的作用，材料的好坏，直接影响着后的喷涂效果。
第四，涂装环境。一般对于不同的涂装效果，综合考虑各个因素，对于涂装车间都有一些具体的要求，比如如何布置、安排，以及要遵循法律法规提出的限制条件等诸多条件来完成工作环境的配置。
随着自动化的程度越来越高，所以涂装流水线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。按照要求正确操作，是其核心。