压射连接杆及压射冲头(为降低成本反复利用压射连接杆,有的加上压射连接头)的冷却方式,从压射连接杆与压铸机连接座处进出冷却水,为达到良好的使用效果,一般采用内插铜管(铁管易锈蚀不常用)强制冷却方式,保证温度低的冷却水率先到达压射冲头部位,带有热量,达到冷却效果。
为了保持型面的耐用,要求型面具有抗热疲劳性能、耐磨损、不粘模、易脱件。所以对成形零件采用了目前应用较好的4Cr5MoSiV1(H13)材料制造。
压铸模生产过程中为了能更好地填充到压铸模所有凹孔和深处,保证金属流动时彼此融和,在使用压铸模时,应正确选择金属的浇注温度,合金压铸液体浇注温度如下:
材料名称 压铸液体温度/℃
锌合金 420-500
铝合金 620-690
镁合金 700-740
铜锌合金 850-960
润滑剂的配制
a.全损耗系统用油85%-90%+石墨10%-15%;
b. 重油100%;
c. 石蜡30%+黄蜡30%+凡士林油14%+石墨26%;
d. 石墨25%+甘油20%+水玻璃5%+水50%;
压铸模制作完成以后,要经过试模来进行调整,选择正确的压铸条件和工艺参数,才能达到稳定的压铸,生产出合格的铸件。
试模前,试模人员应做到对压铸用的合金原材料进行事先检查,了解合金材料的特点和压铸特性;还应了解模具的结构、压铸机的性能、压铸条件、压铸工艺及操作方法等。