普通高速钢有两种：钨系高速钢和钨钼系高速钢。 钨系高速钢（含钨9%-18%）：典型牌号有W18Cr4V，经热处理后硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，且可磨性好。 钨钼系高速钢（含钨5%-12%，含钼2%-6%）：典型牌号为W6Mo5Cr4V2，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。热处理后抗弯强度可达4700MPa，韧性及热塑性能够提高50%。常用于制造各种工具，如钻头、铣刀、拉刀、锯片等。

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

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高速钢淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。专门从事高速钢收购，资金雄厚，诚信服务，欢迎来电咨询。