电镀硬铬的特点:
1、镀铬用含氧酸做主盐,铬和氧亲和力强,电析困难,电流效率低;
2、铬为变价金属,又有含氧酸根,故阴极还原过程很复杂;
3、镀铬虽然极化值很大,但极化度很小,故镀液的分散能力和覆盖能力很差,往往要采用辅助阳极和保护阴极;
4、电镀硬铬需要用大电流密度,而电流效率很低,大量析出氢气,导致镀液欧姆电压降大,故镀铬的电压要比较高;
5、镀铬不能用铬阳极,通常采用纯铅、铅锡合金、铅锑合金等不溶性阳极。
硬铬,又称耐磨铬、工程镀铬。在一定条件下沉积的铬镀层具有很高的硬度和耐磨性能,硬铬的维氏硬度达到6512MPa~10170MPa。铬是常用镀层中硬度的镀层,可提高零件的耐磨性,延长使用寿命,如工、模、量、卡具;机床、挖掘机、汽车、拖拉机主轴;切削刀具等镀硬铬。镀硬铬可用于修复被磨损零件的尺寸公差,严格控制镀铬工艺,准确地按规定尺寸镀铬,镀后不需再进行机械加工的则称为“尺寸镀铬法”。
电镀硬铬的目的主要是利用镀铬层的高硬度、耐磨性及抗腐蚀性,以提高机械零件的耐磨性和修复磨损机件的尺寸等。
有电镀的银饰品:即里层为纯银,表面在做电流处理;电镀一般又分为电黄金及白金;辨识电镀的方法为其表面呈现的光泽较为纯银的来为光亮,如同镜面一般,反光效果佳,也较不易氧化。
无电镀的银饰品:很容易因硫化而失去光泽。
在工件表面有较大的吸附力。金属离子要到工件表面去放电,受到吸附在工件表面有机薄膜的阻挡。原本可以还原析出的条件,因为有了有机膜的阻挡而不能还原。如果要使其还原,就得增加阴极的电位,使阴极电位变得更负,也就是说有了添加剂的吸附作用,增加了阴极极化。如果我们把吸附在工件表面的有机膜当作成千上万只电容器(微观电容),金属离子要在阴极上放电,就得冲破(击穿)这些微观电容器,要击穿电容器,必须增加电场能,必须使阴极电位变得更负,也就是说析出电位向负方向移动。上面说过,析出电位向负方向移动的现象,就是阴极极化了。