工艺要求
1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的结合力;
2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀;
3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;
4. 镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、硬度、导电性等;
5. 电镀时间及电镀过程的温度,决定镀层厚度的大小。环境温度为-10℃~60℃;
6.输入电压为220V±22V或380V±38V;
7.水处理设备工作噪声应不大于80dB(A);
8.相对湿度(RH)应不大于95%;
9.原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。
硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性,又能提供一定的乳化力,广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠的缺陷是除油后若不用热水先洗一道,直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净,残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶,从而影响镀层的结合力;三聚磷酸钠则主要存在磷污染破坏环境的担忧。
表面活性剂。表面活性剂是除油剂的核心成分,早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主,如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)系列、烷基酚聚氧乙烯醚(TX、NP)系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中,导致工作液除油能力逐渐下降,需要频繁更换工作液。
但是随着表面活性剂价格的上升,越来越要求降低表面活性剂的使用量,提高除油的速率,这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能,将脱落的油脂从金属表面剥离,在溶液中不乳化、不皂化,只是漂浮在溶液表面,保持槽液的清澈与持续的除油能力。