对数控车床进行加工时，通常应遵循以下几个原则来进行加工。
1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
2.小化加工路径，减少空程行程，提高加工效率。
3.简化数值计算的工作量，简化加工程序。
4.对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
CNC数控加工有优势：
1.工装数量大幅减少，改变零件形状、尺寸后，只需对零件加工程序进行修改，以适应新产品的开发与改型。
2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适合飞机加工的需要。
3.多品种、小批量生产的生产效率较高，可减少准备、机床调整和工序检查的时间，并可因采用切割量而缩短切割时间。
4.常规方法难以加工的复杂表面甚至可以加工一些不可观察的加工部件。
CNC加工的自动化程度非常高，影响加工的因素多，所以必须保证质量和。
CNC数控工艺的继承。在生产中证明是良好的CNC数控技术，可以制作模板作为文件保存，以后加工同一类产品时可调用，节约时间，保证质量。
数控铣削开始后，机床开始以每分钟几千转的速度旋转切削工具。CNC加工工艺一旦启动，机床将开始以每分钟数千转的速度旋转切削刀具。
相对于手工铣削加工，数控铣削加工中，机床通常是通过切削工具的旋转而非依靠切削工具的旋转来输送可移动的工件。遵守该惯例的铣削操作被称为爬铣加工，相反的操作被称为常规铣削加工。