转轮吸附浓缩后处理装置用于有机废气的治理特别适合于大风量，低浓度场合，包括：印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶等生产场所。
技术原理沸石转轮浓缩吸附装置是用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。
沸石浓缩转轮由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。
装置特点与优势
1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。3、浓缩倍数可高达15倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、经过转轮浓缩后的废气，可达到国家排放标准。适应行业：特别适合于大风量，低浓度场合，包括：印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所。
6憎水性的分子筛使用寿命长，性能好，吸附效率高，浓缩效率比市场上同类浓缩系统高。
7适用于常规有机物，也适用于酮类、酯类等易氧化、分解的有机物，吸附材料不燃、无隐患。
8如果将燃烧装置替换冷凝回收装置，能够回收废气中的有机溶剂。