上冻期施工是和质量事故多发的季节，施工效率较低，也是施工难度、出现问题较多的时期，为了确保施工、工期进度、保质保量完成施工任务，满足以下要求：
一、施工要求：
1.场达到平整、坚实、无水坑、道路畅通，路面如有冰雪及时清除，物放有序。
2.施工现场应设置采暖休息室，设专人负责。
3.做好防火、防冻、防滑、防毒、防爆工作，严肃动火制度、现场取暖设备有专人负责。
4.施工人员配齐冬季施工用的棉衣、棉袜、棉鞋、棉帽、棉手套等劳保用品。
5.钢构件吊装、运输和现场摆放采取防滑措施，卸运到现场的构件应用木枕垫平、垫稳、放置有序。三、冬季施工技术措施：
（一）、冬季施工焊接工艺过程控制尤为重要，定为特殊控制过程。焊接技术要求如下：
1、对焊工的要求：
（1）凡上焊接岗位操作的人员，是经过培训，并取得合格证者，身体健康，能从事高空作业的人员。
（2）焊接技术水平达到相当五级工以上，能合格完成各种焊接方法的操作人员。
（3）能熟练的掌握技术操作规程，确保施工。
2、检验标准：
（1）观察每条焊缝正面达到被焊构件厚度60-70%，反面可适当减少，但完全焊透，焊缝外观应是焊肉包满，纹理均匀无缺陷，药皮清除干净。
（2）实际测量，用焊缝检查尺实量，不合格的随检随焊，立即补焊。实行自检、互检、专检制度。
（3）超声波无损探伤。
3、焊接中如果发现焊缝裂纹，要立即停焊，找相关人员分析因由，改进焊接方法。
4、对已发现的裂纹进行清根处理。重新焊接，并注意检查，掌握焊接温度及时调整焊接电流。
5、在焊接作业前，焊条进行烘陪，烘干后，采用焊条保温筒携带，然后再焊接。CO2焊丝除外。
6、焊接构件前对被焊部位采用气焊火烤，对其进行预热处理后再焊接（预热要均匀），4、5级以上大风时，要对焊接部位设置挡风板。
7、在焊接作业时，要不时地对被焊构件进焊火烤，以免构件变凉——材质变脆，而影响焊接质量。焊接完毕后，要将焊接部位用岩棉及棉毡双层进行保温缓冷处理，以保焊接质量。焊接完成24小时之后，每一节箱形柱接口，梁与柱牛腿接口均要用超声波进行探伤。
为冬季施工顺利进行，满足技术、质量、要求，在负温条件下即按冬季施工措施实施。
（二）、质量要求
⑴焊材
①不得使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮结块。
②焊丝不得有浮锈、油污等。
③焊条在使用前按产品说明书的要求进行烘干，并保温1～2小时，从保温箱取出后到施焊的时间不超过4小时。
④焊剂不得含灰尘、铁屑和其它杂物。
⑤措施：按要求采用烘干箱烘干，保温箱保温。
⑵焊接
①电焊工执有效合格证上岗。
②焊前将焊接部位的表面锈蚀、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干净。清除方法：电动手提砂轮机和氧气—乙炔火焰烘烤。
③施焊前，焊工应复查焊件部位的组装和焊区表面清理的质量，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。
④雪天禁止露天施焊。
⑤四级以上风力焊接，采取挡风措施。
⑥Q345钢施焊温度