益阳全自动菜籽芝麻榨油机厂家 新式多功能榨油机特点
全自动榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外，基本不需要其他操作，制动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。新型全自动榨油机同时可针对不同原料调节适宜温度,操作方便,简化炒料复杂程度。
山东聚财全自动榨油机工作原理：全自动榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
多功能榨油机对各种油料的压榨方法：
1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
2、菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。
3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份， 使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度， 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°C，水份5-6% ，遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚O.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。
适用对象：适合店面油坊和微小规模油坊选购。
油品处理：配置离心式滤油机。可快速自动分离油渣，滤油后的油品，原汁原味， 浓香鲜醇，油品质量达到国家食用油标准。
电磁预热：采用电磁感应加热盘，可按预设温度自动控制提升油温80-90°C，便于油品净化处理，使我国南、北方四季均可正常生产。
适用范围：可压榨花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽、茶籽等植物油料。
传动特点：完全采用斜齿轮传动设计，运转平稳、负荷小、噪音低、节能省电、延长榨油机使用寿命。
售后服务：免费提供上门安装调试和炒料、滤油、压榨技巧的技术传授，一年保修，终身维修。
时尚设计，榨油机中的“苹果”
采用全新时尚设计原理，设计科学合理，更人性化，实现能量输出，达到、平稳、降低噪声的传动效果。
全能压榨，一机多用，开机可榨
榨油机设备配置自动加热系统，可榨花生、大豆、菜籽、棉籽、油葵、芝麻、茶籽、桐籽、蓖麻、杏仁、胡麻籽、红花油籽等多种油料作物，电子程控，红外线同步加热，对不同的油料进行自动温控，满足了高出油率对温度的需要，既方便又卫生，真正做到了开机即可榨油。
机电一体，精工制造，材质优良
榨油机采用高碳钢经高温淬火耐热处理而成，硬度高，强度大，满足了长期连续生产对机械的质量要求，性能稳定，使用寿命长。外型美观，操作简单、便捷，只需按下相应按钮，开机后2分钟，浓香晶莹的植物油就会源源不断地流出来。
出油率高，一遍榨干榨尽
将榨膛成功升级改良，再次引领榨油机发展方向。综合传统榨油机普遍存在的问题，做有针对性的技术攻关，改造榨膛结构，从而加大了榨膛内压力，提高了出油率。
精滤，榨滤一体， 提纯油品
采用多种精滤系统装置，实现了真正意义上的精滤一体，可根据不同的油料作物、不同的榨油机设备有针对性的选用，连续作业，达到油品清亮无杂质，提纯油品的目的。
生产量大，革新技术，作业
榨油机调整了送料系统，尤其在螺杆上做了创新性革新，进料加快，比普通榨油机的生产量要大很多。
自动温控，南北通用， 四季压榨
香榨油机的油盘装置了自动加热温控系统，可根据环境温度自动调整油品温度，不受季节、气候的影响，满足压榨条件，真正做到南北通用，一年四季均可压榨。
山东聚财牌花生榨油机特点：
1．出油率高：该机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率提高10-30% ；油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
2．方便：结构精巧，占用场地少；油坊需10-20平方米便能满足使用。采用全封闭防护，操作方便；本机配套完事整，接电即可生产，操作方便，是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。传统榨油机方式的弊端：原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。
3．节能：同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费；强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高30%以上。
4．省工-：自动控制：自动控制压榨温度；内置真空分流器，油、渣有效分离；同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
5．用途广：-一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
6、油质纯-：真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。经久耐用： 机身采用优质耐磨钢与铸件，性能稳定，能长期连续工作；机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温，既美观大方，又清洁卫生。
7、榨螺采用的材质——铬40，耐高温，在高温高压的环境下不变形，硬度高，使用寿命是传统碳结钢的8--10倍。出饼口采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
8、采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。