钣金加工的应用范围：
钣金零件是一种广泛应用于机电、轻工、汽车等领域的零件。具体包括以下几个方面：
1.轿车领域。
随着国内人民生活水平的提高，汽车将进入千家万户，这将促进国内汽车领域的快速发展。随着生产规划的扩大，汽车制造商必须外包非基地业务，因此一些汽车零部件将外包给合肥钣金加工领域，并为汽车领域提供配送加工。
2.电子通信领域。
通信电子领域是近年来发展迅速的领域，也是当时广泛使用钣金加工的领域。由于该领域具有技术更新快、产品多样化和及时生产的特点，该领域面临着商场风险的巨大影响。国内外大量知名公司外包钣金业务，将公司有限的资本用于技术开发;这样的公司有:朗讯、贝尔、ABB、诺基亚、西门子、阿尔斯通、飞利浦、华为等。他们外包的钣金加工业务量每年达到数百亿元。
3.电梯领域。
电梯领域的大部分零件都是钣金零件，电梯零件种类繁多。每个大型电梯制造商都有几十家供应商为其配送加工。比如西子OTIS、迅达、三菱、现代、日立等知名电梯公司都有自己稳定的供应商，外包广州钣金业务约几十亿元。
4.精密仪器领域。
精密仪器制造领域对钣金加工领域的需求非常严格，几乎是衡量钣金加工公司技术、生产和管理水平的标准。与此同时，一些精密零件不能由钣金加工公司生产，从国外进口;比如电子公司就是生产电子仪器设备的厂家，外包的钣金零件在安徽找不到满意的供应商，有的在深圳加工，有的从国外进口;如果这样的钣金加工业务能够加工，利润当然是可观的。
影响精密钣金加工厂家选择的因素
对精密钣金加工厂来说，它们在企业生产的许多方面都起着重要作用。今天，我们将讨论精密钣金加工厂家选择的影响因素和原则。
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一、质量因素。产品的使用价值取决于产品的质量，决定终消费品的质量，影响产品的市场竞争力和市场份额。因此，质量是选择精密钣金加工厂家的重要因素。
二、价格因素。低价意味着公司可以降低生产经营成本，在提高竞争力和利润方面发挥明显作用，是选择精密钣金加工厂家的重要因素。但低价厂家不一定是合适的厂家，需要考虑很多因素，比如产品质量输成本等诸多因素。
三、交货准时因素。产品能否在约定的时间和地点准时运输，将直接影响采购企业的生产进度。因此，在选择精密钣金加工厂时，交货是否及时，能否满足生产要求也是选择的主要因素。
四、其它因素的影响。除上述三个主要因素外，精密钣金加工厂家的选择还包括设计能力、特殊工艺能力、整体服务水平等。
金属板加工称为钣金加工。特别是利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、弯曲扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定的几何知识。钣金零件是薄板五金零件，即可以通过冲压、弯曲、拉伸等方式加工的零件。一般定义是加工过程中厚度不变的零件。相应的是铸件、锻造件、机械加工件等。
钣金加工的折弯半径
随着如今时代钣金的应用已经变的非常广泛了，钣金加工的前景非常不错，而对于钣金件的设计，则渐渐演变成了产品开发过程中，一个非常重要的一环。如今的机械工程师们必须熟练掌握钣金件的设计技巧，因为掌握好钣金件的设计技巧之后可以使得我们设计的钣金件既可以满足产品的功能和外观等要求，还可以使得冲压模具制造简单、成本低。如今来说钣金件具有很多的优点，比如重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，而钣金在一些其他的领域，比如电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域已经渐渐的得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。
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而对于钣金折弯半径来说，钣金折弯半径主要是钣金加工图纸中要求的一个数值，这个在值实际加工中很难确定有多大。因为这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的，所以弯折半径是不确定的。
而我们在实际钣金加工中经验得出：一般板厚不大于6mm时，在折弯时，钣金折弯内半径可以直接用板厚尺寸做为半径。当板厚大于6mm且小于12mm时，板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm时，板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。
1。 冷轧板SPCC，主要用于电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2。 材料T≥3.0mm的热轧板SHCC也用于电镀和烤漆零件，成本低但成型困难，主要是平面零件。
3。 镀锌板SECC、SGCC。 SECC电解板分为N料和P料。 N材料主要用于表面处理，成本较高。 P材料用于喷涂零件。
4。 铜：主要用作导电材料，其表面处理为镀镍、镀铬或不处理，非常昂贵。
5。 铝板：一般采用表面铬酸盐J11-A，氧化导电氧化，化学氧化，成本高，镀银，镀镍。
6。 铝型材：截面结构复杂的材料广泛用于各种分箱。 表面处理与铝板相同。
7。 不锈钢：主要用于高成本，无需任何表面处理。