以前烟道大多是以硫铝酸盐水泥内夹耐碱玻璃纤维网布或普通硅酸盐水泥内夹钢丝网及其它增强材料预制成而成。

自从国家标准《住宅建筑规范》、《建筑设计防火规范》等强制性条文规定住宅建筑中排烟道耐火极限应不低于1.00h后，由于水泥预制烟道很难达到耐火极限不低于1.0h的要求，为了防止住宅排烟道内油垢积累日久成为火灾隐患。

排烟道大多是采用高强玻镁耐火烟道板材以机械化组合拼装生产而成的高强耐火排烟道并在烟道内部设置变压拔气构件，而且必须按照国家标准《通风管道耐火实验方法GB/T17428-2009》进行型式检验，耐火极限需要达1.0h以上；高强耐火排烟道具有自重轻、强度高、不变形、耐火性能好、抗柔性冲击性能强、便于安装、隔声性能好、不易破坏等特点。广泛应用于住宅建筑和公用建筑厨房排烟和卫生间排气。

改造工艺流程图

该吹扫机是利用电动空压机的动力，在其出口位置安装一个长度在 6 米，直径 25mm 的高压 4 层钢丝缠绕的橡胶管，在其前端安装一个直径可随时调节的铁质刮刀，电机安装符合油田规范的空气开关，由长度 100 米，3*6+1 的橡套电缆作为电力传输装置，底座由四个实心橡胶轮滚动移动支座，外面由 2mm 的钢板作为防护。其主要由电机及空气压缩机、电缆及开关装置、吹扫管组合线、烟道刮刀、支座及保护罩。

在主体结构施工时，按照设计图纸的位置，预留出通风烟道的孔洞，孔洞的尺寸较构件外围尺寸要多留50～80mm。预留孔洞内的钢筋应同时也预留下来。

安装前，根据通风烟道尺寸，从顶层孔洞处吊垂线，以保证烟道安装时的垂直度。