催化燃烧炉主要用于有机废气净化，催化燃烧设备通过活性炭再生的热量来处理，是净化有机废气的设备，同时也是确保有机废气净化效果的关键步骤。
催化燃烧炉一般适用于成分较多，浓度适中并且没有回收价值的有机废气，也适用于恶臭气体的整治，不仅适用于有机化工、印刷涂装、家电和绝缘材料制作，很多油炸食品厂家也会使用这类设备来排出污染气体。
催化燃烧炉的产品特色首先是操作比传统的燃烧炉更加的方便，可以实现手动和自动双种选择操作，自动操作更加智能化，手动操作可以实现精细化调整。其次启动设备时可以选择低耗能启动，在废气浓度较高的情况下，只要半个小时之内就可以让催化燃烧炉升温至起燃温度。再次就是安全系数高，催化燃烧炉都会配备先进的自控系统，在防火、扬尘处理、防爆、过高温警示方面都会提示，避免安全事故的发生。后面是由于采用的是贵金属职制作的蜂窝催化剂，这种情况下接触面积大，产生反应快，阻力较小，然后达到高效的净化效率。
我们通过了解催化燃烧炉，购买过程中一定要注意选择厂家，因为催化剂是有使用寿命的，一般两年会更换一次，所以大厂家的售后人员会定期进行维修和处理，并且如果系统升级或者环保部门有了新的要求，都可以及时的更新设备，满足企业或公司的发展需求。
通常催化燃烧设备所用的催化剂是促使废气的催化分解吸收，所以催化剂的选择效果要好，想要达到排放的要求 ，催化剂的活性也会影响催化效果。
催化剂一般有贵金属如铂、钯和铑，也有的以非贵金属为活性组分如铁、钴、镍等元素的氧化物。
1、采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，这样的催化剂表面积大，阻力小，净化程度高。
2、催化剂的活性高，催化剂的活性可以直接影响催化效率，不仅物理性能要好，化学性能也不可以差，一定要 根据气体选择合适的催化剂。
3、热稳定性好，对于催化燃烧时，温度随不会过高，但温度会在一定范围内变化，对于温度变化所带来的的影 响，催化剂的性能变化不能太大，否则会影响催化效率。
4、使用寿命长，催化剂的价格较昂贵，所以在使用时可以选择使用寿命长的催化剂，并且对于催化效果要达到 一定的要求，保证不会随时更换催化剂。
对于催化剂的选择希望大家可以了解以上的情况再做定夺，在使用催化燃烧设备时既可以达到排放要求，也可以 降低使用成本，达到想要的催化效果。
根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来，使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍），并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出。当有机废气的浓度达到2000PPM以上，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，浙江工业废气催化燃烧设备，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于阶段操作。
工艺（主要技术）特点
该设备设计原理先进，用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，**次污染。设备占地面积小，重量轻，吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。