随着经济的增长，制造行业用到自喷漆非常广泛，最早自喷漆只用于对一些油漆瑕疵的修补。
随着自喷漆技术自身领域不断提高，在不同领域使用，产品会呈现出不同的特性，特别在高档工艺、制造工艺上，自喷漆如果使用不当将会出现一系列的问题。
为了使广大用户更多了解自喷漆，今天就和大家聊一下自喷漆使用期间会遇到的问题及其解决方法吧！！
问题一：咬底
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原因：
底部材质有油污水渍或者灰尘；底部材质太过光滑；底部材质开裂，粉化脆裂所致！
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预防措施：
避免直接喷涂于油性色漆等单组份漆膜上；在不配套的底漆面漆间加喷灰色中涂漆；施工时薄薄喷等干了再喷下一层。
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修正方式：
待漆膜干固后，铲除咬底部位，填补底灰干燥后打膜平整，薄薄喷涂每层 ,留足够干燥时间。
问题二：堵嘴
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原因：
喷漆前液体没摇晃均匀，导致喷涂时 罐底沉积颜料堵嘴；喷涂前摇晃力度过大导致（玻璃珠） 破损堵嘴；喷涂使用后没有清理喷嘴油漆干固导致堵嘴。
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预防措施：
喷涂前均匀摇晃漆液，避免摇晃过猛；
一次喷不完应倒置气罐喷涂3秒钟，清理喷嘴后再存放。
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修正方式：
摇晃均匀后倒置喷漆3秒，用气体冲开堵塞的喷嘴；更换新喷头。
问题三：流挂
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原因：
喷嘴靠被涂面太近；喷嘴移动速度太慢；喷涂环境通风不良；喷涂时各层闪干时间不足。
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预防措施：
采用正确的喷涂距离(15-30CM)；保持喷嘴移动速度；保持通风条件良好。
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修正方式：
如漆面流挂等漆面，干燥后用砂纸打磨平整重新喷涂即可。
问题四：脱落或开裂
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原因：
底部材质有油污水渍或者灰尘；底部材质太过光滑；底部材质开裂，粉化脆裂所致。
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预防措施：
确保被涂面的完全清洁；喷涂前用砂纸将金属表面磨粗；清除旧涂层后再喷面漆。
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修正方式：
铲去脱落部位及周围附着力不牢固部分后，进行重新施工。
问题五：泛白
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原因：
喷涂环境湿度大；喷涂场地通风寒冷。
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预防措施：
避免阴雨天、高温与潮湿天气施工。
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修正方式：
在洗白处迅速加喷化白水；待干燥后铲除喷涂，等良好天气操作。
问题六：气泡漆粒
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原因：
漆液未混合均匀；手指按压喷头用加力不均，喷嘴出漆 不畅，造成积漆；漆膜喷涂过厚；被涂物表受污染。
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预防措施：
喷涂前用力振荡漆液至混合均匀；匀速喷涂；喷涂前彻底清洁被涂面。
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修正方式：
轻微气泡、漆粒可待闪干后以干净棉布抹净后继续喷涂；严重气泡、漆粒待漆膜彻底干固后以P800砂纸打磨平滑。
问题七：喷不完
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原因：
喷涂时有倒喷现象；喷涂时漆罐过度倾斜倾角超过45度；自动喷漆储存时间过长，超过保质期；阀门的引液管的弯曲方向与喷头孔的方向相反。
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预防措施：
掌握正确的喷涂技术避免倒喷；喷涂时避免漆罐倾斜角度超过45°；避免使用失效过期的喷漆产品；当喷涂到剩余20%左右，喷涂时感觉到出料的浓度不够(喷出物以抛射剂为主)时将喷头旋转180度角继续使用。
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修正方式：
当发现喷涂压力下降时尽量一次喷涂使用完喷漆；喷涂压力不足且气温较低时可采用50度水加热喷漆后再施工。
【专业技工使用自喷漆那些事】未完待续，敬请期待 点个关注哦 下期更精彩
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