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喷涂棉施工注意事项;
喷涂作业之前，应清除表面的润滑脂、油脂及其他不纯物体。
冬季施工时，喷涂表面温度增加到4℃以上，低于此温度时，应将喷涂表面的温度增加到4℃以上。
一、关于防护;
不需要任何特殊的工作服或保护用具，只需要防尘口罩。
二、关于施工;
喷涂工作要有具有熟练技术的人员进行。喷涂作业时，施工人员的位置很重要。喷嘴离喷涂表面保持50公分的距离，喷涂表面和喷嘴的角度为45度。
三、喷涂步骤;
1.厚度标记;
在进行喷涂作业前，依据材料消耗表，固定翼测量棒，标记厚度，为操作者显示要求的厚度。
2.表面底漆;
开始喷涂前，先把表面用粘结剂和硬化剂稍微喷一喷，这样可以使超细纤维棉和粘合剂迅速黏到表面上，还可以避免粘合剂向下流淌。同时，喷涂表面附有尘土时或者表面过于干燥时，可增加表面附着力（混凝土的情况）。
3.喷涂施工
(1)、打开喷嘴上的两个喷嘴，一个喷LPA，一个喷LPB,并通过开关1启动喷涂机，当粘合剂用泵和鼓风机运作后，顺时针打开开关2，启动矿物棉进给，通过管道吹到喷嘴处，在喷嘴处棉和粘合剂、硬化剂混合。
（2）、喷涂初期一定要调节气流，开始喷涂时矿物棉的进给十分大，如果堵塞，一定要增加空气压力，为了降低喷嘴的空气进入，鼓风机入口的开放程度一定要低，当一切正常调节完毕，喷涂完成后，表面会直接干燥。
（3）、加劲杆或梁的侧面、加劲杆或梁的四周从下向上喷涂。喷涂时散乱的棉壳用于填充加劲杆的内侧，用刷子吸尘器清理干净。
（4）、喷涂动作要均匀连贯，使表面平整，喷一遍厚度可达100毫米，可用测量工具测量厚度。
用铝辊子滚压使表面达到中等硬度，方法快速。用板子平整，表面硬度可以调节，边和角可以获得满意效果。
1、基层
基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的就涂层、金属材料表面无锈蚀起皮等；基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物；喷涂前应对基层进行查验，合格后才能进项喷涂施工。
二、喷涂底涂层
喷涂棉与胶的配比：
喷涂底涂层
胶粘剂调配，使用前，胶粘剂必须用清洁的水，严格按照质量比胶：水=10:1进行配比，不得随意加水稀释，使用约160升塑料桶混合，利用搅拌器充分搅拌以确保粘接剂和水完全均匀混合，如果使用量小于整桶，须搅拌均匀在按照用量量取。
调试纤维喷涂机，应按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺要求。
保证胶粘剂保持雾化状态，喷枪嘴喷涂连续稳定。喷涂角度应确保在喷枪前20-30厘米距离处胶粘剂和纤维棉相遇。
喷涂主机风压控制在20-30Kpa,要保持稳定，喷涂胶粘剂泵的压力控制在1-2Kpa，喷涂棉量宜为0.8kg/min-1.25kg/min,胶水混合液应保证与喷涂棉量保持一致，以达到良好的粘结效果。
按测量的分区放置厚度标尺，以每5㎡面积设置一个，作为厚度参数，标尺高度应高于设计喷涂厚度的20%，保证整形后达到设计要求。
基层表面清洁后，即可用已配好的喷涂胶粘剂水溶液对基面预喷胶处理，胶量适当均匀，不露底不流淌。
测试项目
性能指标
容量
80-200kg/m³
导热系数
0.029W/m.k
吸声率
≤5%
憎水率
≥98%
燃烧性能
A级不燃
厚度
25、30、40、50、60、70、80、90、
容量
Kg/m³
导热率
W/M.K
防火极限H
装饰效果
有效期（年）
耐酸性
施工方式
薄浆型
小于2
强
1-2
强
刷涂
厚浆型
1000-1500
0.1-0.5
2-3（厚度30mm）
差
30左右
差
刷涂、喷涂
纤维涂层
150-200
0.035--0.04
3-4
一般
＞30
一般
喷涂
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