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盆式橡胶支座

盆式橡胶支座的结构原理是将橡胶块置于密封的钢盆内。在三维受力条件下，产生反作用力来承受桥梁的竖向荷载。同时利用橡胶的弹性满足梁端的转动，通过焊接在上座板上的不锈钢板与聚四氟乙烯的自由滑动，完成桥梁上部结构的水平位移。

盆式橡胶支座与板式橡胶支座相比，具有承载力大、允许承载位移大、转动灵活等优点。因此，盆式橡胶支座特别适用于大跨度桥梁，是连续梁桥的支座。

球形橡胶支座是在盆式橡胶支座的基础上发展起来的新型桥梁支座。是由上承板、下承板、球面板、聚四氟乙烯滑板（F4，球面聚四氟乙烯板）和橡胶圈组成的特种盆式橡胶支座产品。

球形橡胶支座是将盆式支座中的橡胶板改为球形聚四氟乙烯板而得名。由于支座的中间钢板和底盆也改为球面，所以摩擦系数减小，位移是通过上支座板和平面聚四氟乙烯板之间的滑动来实现的。目前，球形支座已广泛应用于单柱支承连续弯板结构、单柱支承连续曲线箱梁结构、双柱支承连续T梁结构和大跨度斜拉桥的普遍应用。

橡胶支座力学性能试验

合格的橡胶支座不仅要有足够的竖向刚度，将支座上部结构的反力可靠地传递到桥墩上，还要有良好的弹性和较大的剪切变形能力，以应对桥梁梁端的转动和桥墩的变形上部结构的水平位移。根据国家标准gb20688.4《橡胶支座第4部分：普通橡胶支座》，橡胶支座的力学性能试验项目包括压缩弹性模量试验、剪切弹性模量试验、剪切老化试验、摩擦系数试验、角度试验、极限抗压强度等力学性能试验项目根据gb20688.4-2007、jt391-2009、GB/t17955-2009、JT/T4等一系列与橡胶支座有关的国家和行业标准，研制了微机控制的电液伺服压剪试验机，完成了橡胶支座的一系列力学性能试验。

HCT系列F型微机控制电液伺服压力剪切试验机HCT系列F型微机控制电液伺服压力剪切试验机主要用于测试橡胶支座和减震器的力学性能，它不仅可以完成成品橡胶支座的抗压强度、压缩弹性模量、剪切粘结性能、剪切老化、摩擦系数和转角的测试，但也可用于桥梁设计橡胶支座的轴向和径向变形检测，载荷试验也可用于常规压缩试验项目，如金属材料、非金属材料、土木工程材料等大型试件的压缩弹性模量和压缩强度，真正实现一机多用。