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电热熔胶套采用的一般都是高分子化合物之间的粘接，是由于大分子本身或其链段通过热运动引起的扩散作用，实质上是界面发生了互溶，从而使热熔胶膜与被粘物分子交织在一起而形成了牢固的结合，扩散速度与温度、压力有关，热熔胶套对被粘接物的表面处理没有其他粘胶剂那么严格，但是被粘接物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，这样才能使热熔胶发挥更好的粘接作用。

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电热熔套施工流程如下：

1.确保焊缝两端被热缩带覆盖部分的环氧凃有污物，将钢管节点表面除锈，用钢刷轻轻打磨被热缩带覆盖的聚乙烯涂层，

使这部分的聚乙烯涂层有一定的粗糙度。

2.用干净的抹布或干燥空气吹去钢管和聚乙烯涂层的附着物。

3.用丙烷喷枪预热焊缝处，确保钢管线和大于热缩带宽度，焊缝处的预热温度在75摄氏度。

4.在安装热缩带时，选择附有封口片的一端，除去保护衬垫，轻轻加热下交叠出150MM

5.除去其余的保护衬垫，将剩余热缩带绕在补口处，热缩带宽松地绕在管线上，要确保适当的交叠尺寸。

6.轻轻地加热下交叠处的背衬和上交叠处的粘合剂，然后将热缩带交叠，再将封口片压在交叠处。

7.轻轻地加热封口片，用带有手套的手拍打，从一端到另一端重复这一步骤，用滚筒从中间往两边滚动，将封口片的褶皱变平顺。

8.用适当的喷火把中中间绕四周加热，加热行程大一点。

9.在热缩带受热收缩过程中，继续从中间往一边加热，直到收缩完成。

10.当粘合剂在热缩带两边溢出时收缩完成，然后持续加热热缩带表面，确保完全连接。

11.当热缩带还有温度和柔软，用滚筒挤压热缩带，赶出其中的气泡，如有必要，可重新加热赶气泡