焊接型液压缸的特点是外形尺寸较小，能承受一定的冲击负载和恶劣的外界工作条件。但由于受到前端盖与缸筒用螺纹、卡环或钢丝挡圈等连接强度的制约缸筒内径不能太大和额定压力不能太高。

焊接型液压缸通常额定压力pn≤25MPa、缸筒内径D≤320mm，在活塞杆和缸筒的加工条件许可下，允许行程S≤10～16m。

通用型液压缸无特殊的使用要求，结构较简单，零、部件符合标准化、通用化的要求。因此，用途较广泛，适用于各种液压系统。缸筒与后端盖为焊接连接，缸筒与前端盖连接有内螺纹、内卡环、外螺纹、外卡环、法兰、钢丝挡圈等多种形式。

液压缸是一种通用设备，应用于液压传动机械，由于工作条件与工艺要求不同，所以标准的液压缸不能符合其使用要求。缸筒与后端益为焊接连接，缸简与前端盖的连接形式有内螺纹、内卡环、外螺纹、外卡环、法兰、钢丝挡圈等。

筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、绞孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，要求表面粗糙度在 0.1～0.4μm，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损；缸筒要承受很大的液压力，因此，应具有足够的强度和刚度。端盖装在缸筒两端，与缸筒形成封闭油腔，同样承受很大的液压力，因此，端盖及其连接件都应有足够的强度。设计时既要考虑强度，又要选择工艺性较好的结构形式。