四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，首要是通过腐蚀液与PTFE塑料发作化学反应，扯掉材料表面上的有些氟原子，这么就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。钠萘溶液处理含氟材料，首要是通过腐蚀液与PTFE塑料发作化学反应，扯掉材料表面上的有些氟原子，这么就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱标明，表面引进羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，湿润性前进，由难粘变为可粘。这是目前研讨的全部方法中效果较好，也是比照常用的方法。通常用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。

处理粘接进程如下： (1)处理液制造：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其间金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下拌和约2h，直至溶液颜色出现深褐色或黑色即可； (2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min； (3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗洁净后置于阴暗处天然枯燥； (4)挑选环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。

钢衬四氟直管俗称松衬管。 此技术选用PTFE棒材车削成的薄膜，盘绕烧结成形。适用于常压、正压的运送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或俄然冷却等能发作负压的管路）。 聚四氟乙烯布料管道技术之盘绕管松衬法具体技术为：将模压出产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带盘绕在预先计划好标准的模具上，到达恳求的厚度后，再在其外用一样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即结束。

盘绕管是开始出产较多运用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子出产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上），该管用车削薄膜盘绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与盘绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等要素有关，较难掌握。由于盘绕层数多，技术上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难确保。因而，盘绕管壁厚不逾越3mm，其出产进程较多，控制欠紧密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺少有力的查看方法，且这种盘绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差动摇大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易开裂等缺陷。

内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用恳求

1、 管道选用国家标准无逢钢管，因技术恳求，布料面的管子有用通径小于钢管的公称通径，计划者及用户进行必要的有用流量标准后判定钢管的通径。

2、 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是铸造，也可由合同判定，因密封面加工技术主张选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路装置，可为用户供应平焊环活动法兰。 内衬PTFE布料层试验、查验及运用规模 1、 管道及管配件均以1.5倍计划压力进行水压试验后. 2、 凡涉及内衬PTFE布料层经水压试验后,地进行完好性查验,其泄露点查验方法选用电火花测验.

3、 运用规模 a.运用温度-20~200℃ b.运用压力≤2.5Mpa c.答应负压 DN≤250mm为-0.09Mpa、DN＞250mm为-0.08Mpa d.可运送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。

防腐设备有何防腐作用

防腐设备的防腐效果通常是同时存在的，其防腐机理包含下列物理的、化学的、电化学的三个方面。

⑴物理防腐效果。恰当配以与油性成膜剂起反响的颜料能够得到细密的防腐涂层使物理的防腐效果加强。例如含铅类颜料与油料反响构成铅皂，使防腐涂层细密，然后减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水

解后构成难溶的碱式酸盐，具有阻塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均能够使防腐涂层的渗透性下降，起到物理的防腐效果。

⑵化学防腐效果。当有害的酸性碱性物质进入防腐涂层时，能起中和效果变其为无害物质，这也是有用的防腐方法。尤其是奇妙地选用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，能够很容易地完成中和酸性或碱性的有害物质而起防腐效果，或许能与水、酸反响生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁外表使其外表坚持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。

⑶电化学防腐效果。从涂层的针孔进入的水分和氧经过防腐涂层时，与涣散在防腐涂层中的防腐设备反响构成防腐离子。这种富含防腐离子的湿气抵达金属外表，使钢铁外表钝化，防止铁离子的溶出，铬酸盐类颜料就具有这种特性。或许利用电极电位比钢铁低的金属来维护钢铁，例如富锌涂料即是因为锌的电极电位比钢铁低，起到献身阳极的效果而使钢铁不易被腐蚀。