焊接平台铸铁要求共分为四部分，而且对室内环境也有的要求，那么到底要做哪些方面呢有技巧呢检测是确定铸铁平台/平板铸件能否达到设计要求的的工序与手段。检测通常分为下列几类：
1、看外观：表面问题检测目测法、磁粉检测、透检测。
2、检验棒：铸铁平台/平板试验棒检测铸铁石墨形状与结构的声波法；钢铁材料、非铁金属的组织硬度涡流法。
3、焊接平台铸铁内部：内部问题检测射线照相法、荧光显现法、超声法。
4、焊接平台铸铁密度：压力检测法检查铸件渗漏、组织致密程度。
焊接平台铸铁对室内环境要求：
焊接平台铸铁室内不应起尘、进灰、藏灰，油漆。室内要有恒温和空气调节设备。温度保持在19℃~21℃，相对湿度不超过60，无水源。要保持光线充足，远离震源和腐蚀性气体。防止阳光直射。要安有电源引线。
焊接平台铸铁四周涂料的应用范很广，无论是干型，表面干型，还是金属型或湿型（湿型表面撒微粉状石墨粉）铸造都使用涂料。涂料的涂覆方法有刷，浸，喷和流涂等。生产实践中应综合考虑批量生产工艺，型的大小和结构等因素合理选择涂覆方法。
1、焊接平台铸铁刷涂法。较简易，较灵活，较常用的涂覆方法。用单笔将涂料刷到型上，它要求涂料浓度要合适，刷时要边刷边搅动，并且要均匀。上涂膏时，先将砂型刮去一层，然后抹上2MM左右的涂膏，用刷子单方向地将涂膏压紧压实，再刷一层稀涂料。该方法生产效率低，涂层质量也不易稳定。
2、焊接平台铸铁浸涂法。是将砂芯浸入涂料中经短时间取出，是砂芯获得涂层的涂覆方法。生产效率高，容易获得光洁，均匀的涂层，适用于机械化作业的砂芯上涂料。/
3、焊接平台铸铁流涂法。它是靠流涂机泵将涂料压送出流涂嘴后浇到型砂表面的一种涂覆方法，多余涂料流回涂料流回，可以继续使用。流涂法的生产效率高，涂后无刷痕，表面光洁，涂料浪费少，对环境污染小，操作容易。缺点是涂层厚度不易控制，对涂料性能的要求较严格，比较适合树脂砂生产线。