大型铸铁平台是工业生产和科研的工具，正确的使用和维护铸铁平台/平板是保持铸铁平台/平板精度，延长它使用寿命的重要条件，也是工人岗位责任制度中不可缺少的一条。大型铸铁平台热处理工艺一般包括加热、保温、冷三个过程，有时只有加热和冷两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
一、大型铸铁平台退火的种类
1、退火是指金属材料加热到适当的温度，保持 的时间，然后缓慢冷的热处理工艺。
2、金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改变工件的使用性能。其特点是改变工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
二、退火的主要工艺类型：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火， 退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
1、大型铸铁平台退火和等温退火
退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的较终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
2、大型铸铁平台球化退火
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改变切削加工性，并为以后淬火作好准备。
三、大型铸铁平台淬火时，较常用的冷介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。
大型铸铁平台的检定规程要求主要有以下几点：
1、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁平台/平板工作面与侧面的表面粗糙度，用分度值为2个单位的角度规进行检定侧面夹角。/
2、根据大型铸铁平台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量，用检定工具（准度不低于被检铸铁平台/平板的铸铁平台/平板或平尺）以涂色法检定刮制铸铁平台/平板的接触点数。