1、环保：有组织排放配置三次催化设备，无组织排放要求对烘炉前后进行密封回收处理，漆箱、漆桶全部密封。
2、节能：蒸汽与烘干箱采用余热利用装置，0.10mm以上规格使用热风循环设备，整机电耗低。
3、噪音：采用无声设计，相关传动部位(滚筒、收线盘等)都要进行动平衡校验，减少震动与噪声。
4、大盘化：0.10mm以下可收线重量达15kg，可按用户要求设计更大收线重量。
5、自动化：多头漆包机可采用激光排线、自动换盘、自动张力控制，设备具有开机不换盘停头、光铜丝自动停头功能。
6、漆膜自动调整：在收线前安装激光测径仪对每一条线进行线径检测，并根据测出的线径数据大小调节漆辊的转速，从而调节漆膜的厚度。
7、设备监视：烘炉、退火炉温度，传动与液位（含涂油、漆箱、漆槽）装置全部含有报警功能，将线径漆膜、收线重量对应的头号等传送到本机电脑主页面显示。
8、信息化：收线重量等实时数据、断线和换盘信号、所有报警信号、耗电量等全部连接到本地主机。多台漆包机的数据可以通过网络连接到办公室或手机，供管理人员及时了解机台的运行情况。