车间布袋除尘器简介
（1）除尘器采用底部进风方式，使含尘气流能够以较低速度均匀到达滤袋表面，降低局部尘气体浓度，提高过滤效率，并且能延长滤袋使用寿命。
（2）除尘器的灰斗采用大锥角设计，灰斗角度60°以上，以防止下料不顺畅造成堵塞。
（3）因含尘气流在过滤一段时间后，滤袋表面会积附粉尘，过滤阻力必然增大，为确保滤袋正常过滤能力，需对滤袋进行定时清灰，本设备采用脉冲行喷清灰方式，由喷吹管及管口对每条滤袋进行逐一清灰，清灰效果好，以保证收尘器正常运行。
（4）除尘器采用负压工作方式，即风机放在除尘器后面，减少粉尘对风机的腐蚀，延长风机使用寿命。
河北午阳环保设备有限公司
车间布袋除尘器袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
脉冲除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气脉冲清灰的滤袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，再次收集。
脉冲布袋除尘器是一种清灰效果好的除尘设备，它采用了脉冲喷吹的清灰方式，清灰效果较强，净化率和处理风量大，运行稳定可靠，在冶金，机械，矿山，粮食，建材，化工等行业的粉尘净化中应用广泛。
脉冲除尘器不同袋数分为24,36,48,64,96,128袋等六个系列。
脉冲布袋除尘器 是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。改良后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作简单，滤袋寿命长，维修方便等特点。
脉冲布袋除尘器：综和分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点。结构特殊，提高了除尘效滤，延长滤袋使用寿命，是性能优良的袋式除尘器。除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲布袋除尘器的特点：
1/本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2/由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到 清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3/检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4/采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5/箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。