螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。建议您来电咨询，咨询
布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。
一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,**长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
我公司生产各种型号多种材质的螺旋输送机，其中无轴螺旋输送机的技术十分成熟，产品优质节能，多次获得客户好评。无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。包括：颗粒状和粉状物料 、易缠绕和易堵塞物料 、有特殊卫生要求的物料 、 湿的和糊状物料 、 半流体和粘性物料、袋装垃圾等。
〓 无轴螺旋输送机特点：
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有多个优势：
1、抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
2、易保养易清洗。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
3、 扭距大、能耗低，输送量大。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。 它的输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
4、输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。并且根据客户现场要求定制小型可移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。
5、既可下方出料，又可端头出料。
6、采用特制衬板，该机可在高温下工作。
LS螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,**长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。