钣金机箱加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金产品成形的重要工序。众所周知钣金机箱壳体被广泛使用，这是许多厂家需要使用的设备。那么大家知道钣金机箱清洗过程吗?
1.用水清洁金属板底盘的外部，以清除其外部的脏污。
2.通过在水中加入肥皂，液体洗涤剂或者是5%的氨水溶液的水清洗机箱机柜钣金加工。
3.打开电子机箱，注意机箱柜的开启方式，将拆下的螺丝放入小盒中，切莫丢失。
4.用吹东西和小刷子清理灰尘，可以刷电容器和其他部件的间隙，吹东西可以吹每个板的槽。
5.擦干水，确保所有擦洗都在同一个方向进行，从上到下并堆叠。在干燥过程中，为了擦洗干净，我们应该在同一个方向擦洗，然后让外表天然晒干。
6.整理作业完毕后，按照与拆卸相反的顺序安装机器。安装钣金机箱外壳时，注意不要将小螺钉掉入电子机箱的缝隙中，清洗工作已经完成。
4.金属板柜不允许肉眼看到倾斜或局部倾斜、扭曲现象。框架柱和底座的垂直度小于1.5mm。试验时以底座的上表面为基准，以柱的上端为测量点。
5.对于支撑箱体的滑块，由同一层的左右滑块组成的工作面相对于底面的平行度为1mm，加载后相邻两个面板之间的间隙差的值不得超过0.6mm。
板材加工的外观和材料是底盘最基本的特点，其外观直接决定底盘能否被用户接受的条件，因此目前的外观也逐渐趋向于多样化发展。因此，它在我们的测试中也占了一定的比例。材料的质量也直接影响到抗电磁辐射的性能。
对付初次接触钣金加工的人来说，绝大多数的人殽杂钣金加工与冲压加工的观点，虽然这两者都有着许多雷同之处，但还是有着肯定的区别的。
这是因为，乍一看，这两个词的含义看起来大概是一样的。相反， 从实现冲压和冲压所需的配置开始， 金属板冲压和冲压实际上是差别的。
个是利用自动数控机床实现的金属成型工艺 ，利用冲床和模具实现任何范例的孔。冲头穿过金属板，而位于金属件另一侧的模具用作支持件并资助冲头施加更大的力以确保金属不破碎。
否则，冲压是为得到特定形状而实行的一组操作，它包罗我们的 钣金冲压。实际上，冲压是其他金属工艺的结果，比方冲压，冲裁，金属板深冲和弯曲。这是结束进程，有助于为整个部件提供特定形状的金属件。
(9)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
(10)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
(11)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
(12)冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
(13)冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
(14)冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
(15)抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。
(16)攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
(18)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
(19)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。