钣金机箱外壳在许多工序的周转过程中，外观最容易损坏。例如，激光片后面的冷板和切割后的板材在从切片机上掉落的过程中会被损坏，烤漆后的外观在运输过程中会被损坏。如何确保钣金机箱外壳成品钣金零件完好无损?
一、可以根据剪板机的长度在剪板机的后面放置一个橡胶垫，橡胶垫倾斜放置并固定在剪板机的两端，这样剪板机下滑时不会损坏表面;激光材料成型后，应放在激光材料堆放架上。
二、根据客户和激光零件分类，不要把它扔在钣金车间的地板上，可以完全避免激光材料表面的划痕和印痕;出炉后，烤漆部分应涂上纸皮或橡胶垫。同时，在板金机器中，如机架，应在周围进行涂层处理，以避免在登机或运输过程中接触到角落。
三、清洁钣金加工机械的表面，特别要擦拭油污，以防止油污对机器造成腐蚀。
四、除定期向钣金机箱外壳加工机械添加润滑油外，使其工作效率得以保持。
(1)接触焊 接触焊时瞬时加热连接部位子熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法，它可分为对焊、点焊和缝焊。
(2)气体保护电弧焊——在进行气体保护电弧焊时，电极电弧区及焊接熔池处在保护气体的保护下，采用氩气保护焊缝表面梅雨氧化物及夹杂物。可以在任何空间位置施焊，可以用肉眼观察焊接的成形过程并进行调整生产效率高。
2.螺纹联接
螺纹联接局域安装 容易、拆卸方便、操作简单等优点，常用于可拆的钢结构连接，它可分为螺钉联接合螺栓联接。
3.铆接
铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接子,一起的方法，铆钉种类较多，我们常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。
4.粘接
用粘接剂将所需连接就按粘接子,一起的一种连接方法。
三、铝切割
铝是金属加工质猜中的高反质料，它具有高反射率和热传导性。比年来许多生产厂家的激光切割机都议决安置“防反射装置”来顺应铝材激光切割，接纳不具备“防反射装置”的激光切割机遇使得其光学组件受到损毁。同时，根据配置的功率差异，切割铝材的厚度也差异。一样平常来说同一配置切割不锈钢和碳钢的厚度要比铝材等高反质料的厚度要厚。铝材同样更得当用氮气举行切割，切割结果好端面较平滑。
四、铜和黄铜切割
与铝一样，铜与黄铜属于高反质料，必要接纳“防反射装置”的激光切割机举行切割。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割。
(9)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
(10)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
(11)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
(12)冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
(13)冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
(14)冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
(15)抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。
(16)攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
(18)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
(19)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。