钣金加工有一套非常严格的安全操作要求，具体如下：
一、许多人行动时，应相互协调，服从统一的安排和指挥。
二、工具、夹具等设备，要牢固安装，不能出现松动现象，以免伤害人。
三、设备在开始工作前应进行安全检查，除非没有任何问题，否则将无法开始使用。否则，就不能使用。
四、机械设备本身应符合安全条例的要求，此外，操作人员应按照设备的安全操作程序操作，不得违反操作规程。
五、钣金机箱壳体设备的操作不应无人看守，以免出现无法及时处理的问题，造成严重后果。
4.金属板柜不允许肉眼看到倾斜或局部倾斜、扭曲现象。框架柱和底座的垂直度小于1.5mm。试验时以底座的上表面为基准，以柱的上端为测量点。
5.对于支撑箱体的滑块，由同一层的左右滑块组成的工作面相对于底面的平行度为1mm，加载后相邻两个面板之间的间隙差的值不得超过0.6mm。
板材加工的外观和材料是底盘最基本的特点，其外观直接决定底盘能否被用户接受的条件，因此目前的外观也逐渐趋向于多样化发展。因此，它在我们的测试中也占了一定的比例。材料的质量也直接影响到抗电磁辐射的性能。
钣金加工越来越受到许多用户的喜欢，对于每个加工出来的产品都必须有一个加工过程，也就是加工工艺流程，当然钣金加工也不例外，那么钣金加工的具体加工步骤是什么，又是怎样加工的呢，下面我们就来说一说钣金加工的加工步骤。
1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件 的具体结构。
2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等;
钣金加工是金属加工行业比力常见的加工要领之一，在举行加工生产时期，人员必要先学习相干的加工技能，才可包管质料的加工质量以及加工度。人们在举行加工时可以完成下料和冲裁等工艺流程，颠末这些加工步调之后就可以到达生产目的，人员通常在加工生产时期还必要过细掌握参数特点和工艺要领，这些都是不行以忽视的紧张方面。
金属板材成型在制造成型部件方面非常广泛，从汽水罐到汽车车身。通常将低于6.35mm 厚度的质料称为片材，将较厚的质料称为板材。由于本书仅限于弯曲成形，这是最简略的板材成形操作，因此根本讨论仅限于弯曲。这是很容易的延伸形象化摩擦搅拌处理惩罚用于增强的可成形性，以三维形成涉及种种压力状态。将要强调的一个要害方面是板材成型。如将变得明白，质料的厚度越高，可成形性越低。