较高的初次切开速度是多次切割实用化的条件，多次切割的平均切开速度及外表质量与经过降低放电能量后初次切开的成果相差无几，虽然能够经过多次切割进行精细机械零件加工精度的批改。但多次切割对设备和人员素质的要求较高，风险性也较大，容易造成初次切开时因放电能量添加而导致的断丝，或多次切割时因切开状况不稳而致使工件作废。实践证明，当运用含油成分较少的复台工作液进行切开时，机械精加工工厂安稳性，切厚能力，断丝机率，加工外表精糙度等目标都有很大改进。
变形量的大小与形状复杂程度、长宽比和壁厚大小成正比，与原料的刚性和稳定性成正比。所以在设计零件时尽或许的减小这些因素对工件变形的影响。尤其在大型零件的结构上更应该做到结构合理。在机械加工中心前也要对毛坯硬度、疏松等缺陷进行严格控制，确保毛坯质量，削减其带来的工件变形。
在运用机械设备对商品进行加工的时分，必需求断定一个基准面，这么在后续的加工时分才干有一个定位参阅，断定基准面以后，然后就要先把基准面加工出来。
商品在机械加工的时分，依据不一样的商品请求要进行不一样程度的加工，加工程度需求进行区分，假如对精度请求不高，那么进行一个简略的粗加工期间就行了。商品的进度请求越来越严厉，后续就要进行半精加工和精加工期间。
将这些现已被机械精加工今后的零部件放在含有磨块或者是磨剂的滚筒傍边，在里面会进行杂乱的运动，而运动的过程傍边会发生压力，发生压力会出现碰撞和滚压，这样就会让零部件的外表起到轻微磨削的作用，自然也就能够完成让它的外表慢慢被细化，外表也会因此变得光整很多，不过，在挑选磨块和磨剂的时分一定要针对零件的实际情况来看到底应该挑选哪一种，一起也要注意看挑选的配比到底是多少才比较好，这样才能够化的保证磨削作用。