较高的初次切开速度是多次切割实用化的条件，多次切割的平均切开速度及外表质量与经过降低放电能量后初次切开的成果相差无几，虽然能够经过多次切割进行精细机械零件加工精度的批改。但多次切割对设备和人员素质的要求较高，风险性也较大，容易造成初次切开时因放电能量添加而导致的断丝，或多次切割时因切开状况不稳而致使工件作废。实践证明，当运用含油成分较少的复台工作液进行切开时，机械精加工工厂安稳性，切厚能力，断丝机率，加工外表精糙度等目标都有很大改进。
工件在切削过程中由于遭到切削力的效果，产生向着受力方向的弹性形变，就是咱们常说的让刀现象。应对此类变形在刀具上要采纳相应的办法，精机械加工中心时要求刀具锋利，一方面可削减刀具与工件的摩擦所形成的阻力，另一方面可提高刀具切削工件时的散热能力，然后削减工件上剩余的内应力。
咱们应当懂得牛头刨床、龙门刨床与插床之间的差异。用牛头刨床加工时，工件向刀具进给，刀具在工件上面作往复运动，用龙门刨加工时，刀具切入工件或向工件进给，工件在刀具下面作往复运动。插削加工类似于牛头刨加工。插床实践就是立式：牛头刨床，仅仅其刀具是上下运动的。插削加工时，工件如刀具方向作过给运动，依据被加工工件的类型不同，有时呈直线形，有时呈弧形。插床即立式牛头刨床，首要用于切削某些类型的齿轮。拉床能够归入龙门刨床这一类。拉刀具有多个刀齿。拉床能够用于内加工，例如加工方孔，也可用于外加工，加工平面或某种特定的形状。
将这些现已被机械精加工今后的零部件放在含有磨块或者是磨剂的滚筒傍边，在里面会进行杂乱的运动，而运动的过程傍边会发生压力，发生压力会出现碰撞和滚压，这样就会让零部件的外表起到轻微磨削的作用，自然也就能够完成让它的外表慢慢被细化，外表也会因此变得光整很多，不过，在挑选磨块和磨剂的时分一定要针对零件的实际情况来看到底应该挑选哪一种，一起也要注意看挑选的配比到底是多少才比较好，这样才能够化的保证磨削作用。