管式螺旋输送机按出厂时各段机壳的连接标记顺序组装，各段机槽法兰内口的连接应平整、密合。管式螺旋输送机厂家如有错位，只允许比机器轴运行前方的法兰口稍低，其值不得大于1mm，不允许接口法兰和导轨处有高低、阁下的错移，以担保机器轴运行时不致产生卡碰现象。机体组装后测定其机槽两侧对对称中面的对称度。根据管式螺旋输送机厂家长短，机槽两侧对对称中面的对称度偏差值不应跨越划定范围。
管式螺旋输送机调整后头部牢固地焊于装配支架上。尾部、中间机壳和其他节段应适当固定，以防止管式螺旋输送机厂家在运行时产生摇动位移。管式螺旋输送机厂家头轮、尾轮及导轮、托轮对中。轮轴应保持平行，以避免机器轴的运行时跑偏。
管式螺旋输送机装配机器轴时应再次检查机器轴可否迁徙改变灵活。只需迁徙改变灵活的机器轴方可结束装配。装入刮板前应先将统统观察盖、头部和尾部的端盖板、波折段的下盖板打开（必要时可将水平段、反转展转段的上盖板也打开），尾轮调到拉紧行程的起端，判明机器轴的运行方向（运行方向见施工图或装箱说明书的箭头所示。这对模锻链和双板链特别重要，切勿装反），准备好机器轴必要的数量，并应配有大量备件。组装机器轴时，应根据管式螺旋输送机厂家的机型、长度和装配现场的具体条件，确定管式螺旋输送机的装配办法和相应的措施管式螺旋输送机维修时应注意些什么的问题，我们要分两大部分来说，因为本身管式螺旋输送机厂家的维修涉及的就不是单独的设备本身，而是包括了整体设备在内的。好了，我们现在来具体说一下管式螺旋输送机厂家维修时应注意些什么问题中的这两大部分情况。
首先一开始部分是整体设备的调整，比如很多管式螺旋输送机厂家是按照在某些管道中的，在维修之前，要确保这些管道中的物体及气体已经排空，特别是有毒有害气体管道，切忌不能代工操作，就是不能在运行当中进行管式螺旋输送机厂家的维修和维护，这很容易因为维修的各种不当操作造成维修姐面的气体泄露，从而造成工伤事故。另外，如果是作为气体阀门来使用的话，在维修之前一定要将管道节段当中的气体排放干净，以免造成人身伤害。
说完整体设备的，我们再来说一下管式螺旋输送机本身在维修的时应该注意些什么。首先是断电处理，因为无论是管式螺旋输送机厂家也好，还是气动设备也好，都会有两个启动系统，即本身的电动或者气动启动系统，另外会配置手动气动，是为以防万一准备的。而在维修管式螺旋输送机厂家的时候一定要先将电源切断然后再进行操作，如果说是电源接触问题造成的故障，需要在有电工人员在场的时候进行操作，因为一般中大型设备使用的电压都比较大，需要有一定的安 全方法措施才能进行操作。
LS螺旋输送机是采用标准产品，结构新疑，技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳体外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，密封件用尼龙及塑料王，阻力小，密封性强，耐磨性好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。根据用户需要，可别配断轴装置。
应用范围： 螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状，粒状和小块状物料，如泥、煤粉、粮食供应、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。 螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者任吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。