上海电加热锅炉,上海导热油电加热炉
佳肯尼机械电加热炉系列分普通水式、高温水式、普通油式、高温油式,。普通水式可加热至120℃，高温水式可加热至180℃，普通油式可加热至200℃，高压油式的高加热温度为380℃,温度控制精度为±1℃,可适用于辅助生产工程塑料、塑胶制品，工业控温，例如：尼龙、PC，亚克力，化工，反应釜，平板硫化机，干燥机，热压机，橡胶挤出，食品加工等工作控温，模温机先预先调节到注塑模具所需要的温度，一次成型为优质产品，减少试模原料，模温准确减少费料，提高生产及质量，是注塑行业不可缺少的工具。 二、主要功能 电脑触摸式控制，操作简单易懂。 日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。 安全保护及故障指示系统完善。 进口组件，使用年限长。 升降温速度快，温度稳定。 独特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。 不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。 开机自动排气功能。 模具回水温度检测表。 二、电热锅炉优势： (1) 小巧科学的外观设计： 该产品采用柜式的设计风格，外表美观大方，内部结构紧凑，是节省空间的理想选择。 (2) 独特的内部结构设计： 电热管与炉体与法兰连接，利于更换、维修和保养。 (3) 的温度控制系统： 用户可根据需要从常温到200度任意调节，让用户使用更贴心。温度控制精度±0.1℃ (4) 一步到位的电控系统： 锅炉操作系统为全自动控制，所以的控制部分均集中在一块电脑控制板上，操作时只需将水、电接好，按下开关键，锅炉便自动进入全自动运行状态，安全更省心。 (5) 多重连锁安全保护功能： 产品装有放空口，防止锅炉产生压力而造成爆炸事故；同时具有低水位保护，在供水停止的情况下锅炉将自动停止工作，防止了锅炉干烧导致电加热元件损害甚至烧坏的现象。漏电保护器让操作人员和设备的安全更有保障，即使在锅炉操作不当引起的电路短路、漏电的情况下锅炉也将会自动切断电路，及时的保护好操作人员和控制线路的安全。 (6) 利用电能更环保更节约： 电能绝无污染，相对其他燃料更环保，利用低谷电可大大地节约设备的运行成本。
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用或不用粘结剂，借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。又称层压成型法。是指在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡胶加工。在塑料加工中，对于热塑性塑料，常用于生产人造革类产品或复合薄膜；对于热固性塑料，是制造增强塑料和制品的一种重要方法。把浸有热固性树脂的增强材料如纸张、织物、玻璃布、特种纤维等层叠起来，加热、加压而得到各种层压制品，如层压板。在橡胶加工中可将叠合的胶料和织物层压成胶带。层压按加工压力可分为高压法（高压层成型）和低压法（低压层压成型）两种。
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借加热、加压把多层相同或不同材料结合为整体的成型加工方法，常用于塑料加工，也用于橡胶加工。在塑料加工中对于热塑性塑料(见热塑性树脂)，层压常把压延好的塑料片材叠压成整块板材;可在压延机上(见压延)，把刚形成的塑料薄膜和织物贴合，层压成人造革类产品;也可在挤压机后，用一组滚筒把挤出之塑料平膜和纸张或其他塑料薄膜相贴合,层压成复合薄膜,用作包装用高分子材料。对于热固性塑料(见热固性树脂)，层压是制造增强塑料和制品的一种重要方法。把浸有合成树脂的增强材料如纸张、织物、玻璃布、特种纤维等层叠起来，加热、加压(见图)即可得各种层压制品。
在印制电路板中，层压:又称"压合"，把内层单片、半固化片、铜箔叠合在一起经高温压制成多层板。例如四层板，需要一张内层单片、两张铜箔和两组半固化片压制而成。
层压成型工艺是复合材料的一种开口模压成型方法, 这种工艺发展较早, 也较成熟, 其特点是制品质量高, 工艺过程稳定, 模具投资少, 其缺点是只能生产平板、曲板等。
但与挤出板相比,层压板材仍然有挤出板不可代替的优势:层压板材可生产厚度为2 ~ 50 mm 的规格，而国内挤出板厚度在2 ~ 20 mm 之间，20 mm以上的板材只能通过层压生产。因此，尽管层压生产工艺流程长、能源消耗大, 但目前仍不失为一种重要的生产方式。
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高压法
①高压法的加工压力大于1.4MPa。所用胶粘剂为酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂等。生产设备主要是浸渍树脂溶液及干燥用浸胶机，压制和熟化用的多层液压机。主要制品有层压板、管和棒以及覆铜箔板等。以酚醛树脂、环氧树脂粘结的层压材料，多用于电气、机械工业;以脲甲醛树脂粘结的层压材料，多用作装饰材料;覆铜箔板用作电工印刷线路板。
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低压法
②低压法的加工压力小于1.4MPa，制品在强度和外观上，虽不如高压法，但可制造大型制品。低压法常用的是接触成型，在预先涂好脱模剂的模具上，将玻璃布或玻璃毡或其他增强材料用树脂(如不饱和聚酯)一层层贴至所需之厚度,经硬化处理后,修整即得制品。这种方法可以制造玻璃钢的游艇和容器等。
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