昆山必勒超声波设备有限公司苏州分公司

状况一：

按下启动按钮，机头立即下降至工作物未发生振动即上升。

原因：

1、下降行程未到焊接位置。

2、极限开关不良。

解决方法：

1、转动升降至手轮，使焊接位置窗口线对正升降筒焊接位置。

2、调整其动作位置或换修操作中遇负载灯亮。

状况二：

操作中过载灯亮。

原因：

1、焊头松动。

2、调波不当。

3、焊头破裂。

解决方法：

1、锁紧焊头。

2、调整适当声波

3、换修。

状况三：

按下启动按钮机头立即下降，但焊接后不上升。

原因：

1、气压不匀。

2、控制电路不良。

解决方法：

1、调整空气压力。

2、换修时控板。

状况四：

电源指示灯不亮，发振箱风扇转速慢，导致发振或焊接强度变弱。

原因：

1、电压不足。

2、电源短路，保险丝熔断。

3、电源插座接触不良。

解决方法：

1、改接较稳定的电源。

2、换保险丝。

3、换修。

裂痕问题

超声波焊接时，出现裂痕的原因大致有以下几种：

1、超声波熔接线设计不合理导致焊接部位不能完全紧贴或过度紧贴。

2、产品结构设计不合理或底膜设计不合理，焊接位置底部镂空没有着力点。

解决方法：

1、超声波熔接线应遵循一定的规则，根据产品的焊接要求，超声波熔接线不应太高或太粗。太高会导致焊接出现缝隙且接触面过小导致熔接效果不理想，太粗会导致产品挤胶，进而把产品底部撑开出现裂缝。

2、超声波焊接位置对应的底部应有支撑点，否则极易出现焊接裂痕。