PVG阻燃输送带的特征及其用处的介绍
所谓的输送带，即是输送机设备上的一个组成部分。在现代生活中，它具有非常广泛的使用场景。在市面上，为了应付不同的条件，为了适合特殊的环境，我们发明了各式的输送带。而PVG阻燃输送带，即是其中的一种。下面pvg阻燃输送带厂家小编就给大家介绍一下“PVG阻燃输送带的特征及其用处的介绍”来详细了解下。
【PVG阻燃输送带的优势有哪些】
现有技术中的皮带输送机专用橡胶带，普遍存在带芯的整体性较差，不管是采用单层、多层、或者是金属材质的带芯，作为骨架结构的各个带芯层基本都是各自独立的。
其密实程度不是很高、受拉体的厚度较薄，因此会出现耐磨性差、寿命短、易损坏的情况，特别是当橡胶输送带无强力结构的保证下，易出现散边散线、使用过程中的跑偏，且更不易实现现场的裁切作业。
为了解决现有工况中的不足之处，可以通过一种以整体编织化纤织物为骨架材料的PVC/PVG高强度整芯阻燃胶带来实现，此种高强力整芯阻燃输送带主要由上盖胶面、带芯层、浸渍糊料以及下盖胶面组成，皮带带芯选用优等涤纶丝、尼龙丝和棉纱，按比例合股捻线，并采用专用织物结构的织造工艺。
经高强力编织机整体编织成复合多层的橡胶带芯，即受拉体为实体的整芯编织结构，以确保高负荷的强力化作业，然后再进行脱毛及干燥处理，采用PVC、增塑剂和阻燃剂按称量制成的糊状物中进行浸渍和胶凝后，就制成了带坯，用橡胶、硫化剂和阻燃剂经混炼制成的阻燃带胶料，经压延、涂覆下片，并与带坯进行贴胶。
再进行高温模压硫化后，即可制造成工况专用的PVC/PVG阻燃输送带产品，其中浸胶环节采用的为无张力多辊缠绕与回绕挤压的综合处理技术，根据用户现场情况在设定带体的厚度、强度等参数后，开始进行难燃传送带的浸透密实以及高温模压冷定型的平板热硫化工艺即可。
由于带芯采用整体编织和真空浸胶预制带坯技术，可使得输送皮带的整体质量得到较大提高，能够满足更加恶劣的使用环境，与现有技术中的同类阻燃运输带相比，其耐磨性能是传统产品的五倍，适合做强度高的各种超宽幅输送带，可在一定程度上取代钢丝绳芯皮带。
来满足现场的使用要求，其重量轻，安装维护方便，也可切割使用，难燃橡胶带的边胶保护不会松散，其抗砸穿、耐冲击和抗撕裂力均得到了综合性的提高，同时阻燃性、导电性也得到了多倍的增强。
【有关PVG阻燃输送带的特点及用途介绍】
特点：
具有拉伸强度高、使用伸长小、成槽型好、耐曲饶性好、寿命长、抗撕裂、不容易分层、安装方便等优点，能有效隔离酸、水、油和化学等物质。
用途：
PVC输送带的覆盖面具有出色的易清洁特性，同时具有整芯编制带的优势，特别适用于潮湿、粘性材料的应用环境，如：矿山、钾、磷酸盐、肥料、食盐、石膏以及粘土和木材等运输。
PVG输送带具有独特的合成橡胶覆盖面特性，合成橡胶的复合物可达到更高的阻燃要求，此输送带具有更长的使用寿命，爬坡角度范围更广，输送效率更高的优势，特别适用于高吨位输送和主干线输送，例如选煤车间和发电站。
说明：
1、《煤矿用织物整芯阻燃输送带》MT914-2008行业标准的技术要求。
2、PVC输送带和PVG输送带的宽度范围有：650mm-1800mm。
3、PVC输送带上下覆盖胶厚度为2.0mm，PVG输送带上下覆盖胶厚度为0.4mm。
4、用户要使用公司认可的机械带扣或硫化接头。
5、用户如果提供输送机技术参数，就制定的工矿要求协助用户认可推荐的输送带型号和可接受的安全系数。