白刚玉是人造磨料的一种，它以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制 成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制 造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等
介绍一 下白刚玉作为抛光材料时常用的方法。
，流体抛光。流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂粒冲刷工件表面达到抛光 的目的。流体抛光的方法主要有：金刚砂喷射加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨是由液 压驱动，使携带白刚玉磨粒的液体介质通过喷砂枪高速往复流过工件表面。液体介质主要采用在 较低压力下流动性好的特殊化合物并掺上白刚玉微粉制成。
第二，机械抛光。机械抛光指靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光 方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，特殊零件如 回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
第三，电解抛光。电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分 ，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分宏观 整平，微观整平。
第四，化学抛光。化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而 得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很 多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制，白刚玉砂在抛光液的配比非常重要。
还有一种是磁研磨抛光。磁研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂，磨光片对 工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。
白刚玉研磨粉应用十分广泛，比如耐火材料，喷砂，陶瓷制品，磨刀石等，那要如何制作白刚玉 研磨粉？生产加工时要注意些什么呢？
加工白刚玉研磨粉，首先肯定是要选好原材料，我们知道白刚玉研磨粉的原料主要是砂轮厂护芯 料，对此要求如下：结晶含盆大于或者等于98.5%，其粒度为36#, 46#, 100#,所用原料中SiO2的 含量应尽量少。白刚玉研磨粉使用的设备有球磨机、玻璃缸、高温电护、供炉、清洗槽及通风箱 等
白刚玉微粉，人造磨料的一种，原料是以优质铝氧化粉为原料的白刚玉，经电熔提炼结晶而成， 它广泛用于生产生活的方方面面，接下来奥凯公司简单给大家介绍一下。
首先，用于表面加工处理。主要有金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压 铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生等。
其次，美化加工作业。主要适用于各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻 璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
最后是应力消除加工作业。主要包含航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之 应力消除加工处理。