介绍一 下白刚玉作为抛光材料时常用的方法。
，流体抛光。流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂粒冲刷工件表面达到抛光 的目的。流体抛光的方法主要有：金刚砂喷射加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨是由液 压驱动，使携带白刚玉磨粒的液体介质通过喷砂枪高速往复流过工件表面。液体介质主要采用在 较低压力下流动性好的特殊化合物并掺上白刚玉微粉制成。
第二，机械抛光。机械抛光指靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光 方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，特殊零件如 回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
第三，电解抛光。电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分 ，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分宏观 整平，微观整平。
第四，化学抛光。化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而 得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很 多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制，白刚玉砂在抛光液的配比非常重要。
还有一种是磁研磨抛光。磁研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂，磨光片对 工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。
白刚玉，人造磨料的一种，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（ 精铸专用刚玉）等，还可用于制造高级耐火材料 ，可以说白刚玉在磨料之中性能方面算是非常良 好的了，但在长时间使用后，裂纹的问题也在所难受，那白刚玉磨料如何修补裂纹呢？下面奥凯 公司给大家介绍一下处理办法。
、首先我们要注意的是下降浇注温度和浇注速度。低的浇注温度可以削减氧化铝坩埚的收缩 和磨损。
第二、可以在热节处放置冷铁，浇注完成后，在刚玉坩埚冒口处加发热覆盖剂。
第三、在熔炼过程中要加强除氧措施。
第四、要改善氧化铝空心球砖的功能，这样的话可以使其密度更好。
大概就是以上这些，我厂经过多次的研究和实验，通过以上的白刚玉砂裂痕修补方法，有效的削 减了裂纹，并延长其使用寿命。
，白刚玉微粉粒度分布范围窄，研磨效率高，抛光效果好，研磨效率远远高于二氧化硅 等软质磨料，又由于颗粒形貌好，被抛光物品表面光洁度高，所以被广泛应用于铝材、钢材、不 锈 钢、石材、玻璃、等的研磨抛光。 我公司的白刚玉微粉产品自投放市场以来，得到用户的一致好评，尤其在不锈钢，铜材等金属材 料及玻璃行业的研磨抛光中，充分显示了该产品的优越性能。值得一提的是，白刚玉微粉的XL-01 、XL-02系列产品，主要用于不锈钢的抛光，可实现镜面抛光，使我国的抛光蜡和研磨膏产品性能 提高到一个新的水平。
白刚玉微粉作为一种性能优异的耐火材料，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性。适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬，强度较大的材料，广泛用于生产生活的方方面面，它的生产工艺与使用方法需要广大用户重点掌握。
白刚玉微粉生产出来之后为了保持表面干燥，需要进行脱水处理，这样才能保证产品在使用时达到预期的效果。白刚玉微粉的干燥处理是需要通过干燥器来进行的，下面对其脱水原理及脱水过程进行详细的介绍。
白刚玉微粉在生产过程中，由于吸附和再生过程中的温度、压力的循环变化，运行一段时问后，出口气体中往往携带白刚玉微粉粉尘，可利用多滤芯的粉尘过滤器净化天然气。气体从外表面进入滤芯，杂质被阻挡在滤体表面和内部，在滤芯表面形成一层均匀的滤饼，由于产品自身的架桥效应，从而进一步提高了过滤精度，脱水后期需要对滤芯进行更换，技术人员可根据气质条件及运行时问长短来决定滤芯更换的频率。
合格的白刚玉微粉生产出来正式投入使用之前，需要按照上述原理和方法对其进行脱水处理，以此来避免产品在储存或使用过程中出现结块的问题，有利于确保产品达到理想的使用效果。