白刚玉于适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专 用刚玉）等，还可用于制造高级耐火材料等，想要打磨效果千变万化？选白刚玉呀。 接下来奥凯公司带大家来详细了解一下。
白刚玉的密度分为两种，一是堆积密度，二是真密度。适当的控制这些密度的搭配选 择，可以改变白刚玉材料的打磨和生产效果，但生产速度可能放缓，否则容易影响这 个材料的打磨速度。所以如果要选择白刚玉来作为磨料，基本上都要考虑到这些情况 ，这样才能把握住加工打磨的效果。在适当控制的时候也要注意这个过程和选择。只 有的白刚玉的打磨过程才能更好的控制密度分为，这样才能适应加工磨料的市场 需求。
白刚玉微粉作为一种性能优异的耐火材料，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性。适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬，强度较大的材料，广泛用于生产生活的方方面面，它的生产工艺与使用方法需要广大用户重点掌握。
白刚玉微粉生产出来之后为了保持表面干燥，需要进行脱水处理，这样才能保证产品在使用时达到预期的效果。白刚玉微粉的干燥处理是需要通过干燥器来进行的，下面对其脱水原理及脱水过程进行详细的介绍。
白刚玉微粉在生产过程中，由于吸附和再生过程中的温度、压力的循环变化，运行一段时问后，出口气体中往往携带白刚玉微粉粉尘，可利用多滤芯的粉尘过滤器净化天然气。气体从外表面进入滤芯，杂质被阻挡在滤体表面和内部，在滤芯表面形成一层均匀的滤饼，由于产品自身的架桥效应，从而进一步提高了过滤精度，脱水后期需要对滤芯进行更换，技术人员可根据气质条件及运行时问长短来决定滤芯更换的频率。
合格的白刚玉微粉生产出来正式投入使用之前，需要按照上述原理和方法对其进行脱水处理，以此来避免产品在储存或使用过程中出现结块的问题，有利于确保产品达到理想的使用效果。
白刚玉的主要原料为三氧化铝(Al2O3)，按照三氧化铝(Al2O3)的成分，白刚玉可以分为三个级别 ，那么白刚玉磨料那个级别的较好呢？白刚玉自身的铝含量越大，白刚玉的硬度也越大，耐用性 也越强。一级白刚玉铝含量97%左右，二级白刚玉铝含量90%-80%左右，三级白刚玉铝含量70%左右 。自然而然的一级白刚玉价格，二级白刚玉次之，三级白刚玉最后。
除此以外，还有客户根据颜色来判断白刚玉的规格以及白刚玉的质量，比如有的客户一直强调棕 红色的白刚玉质量比较好，其实关于颜色，经验较丰富的生产厂商也不可能单凭一双肉眼来判断 什么颜色的白刚玉质量较好。
其实，工厂所用的白刚玉粉有很多类，但是用途不一样，白刚玉粉也不一样，我们可以从白刚玉的硬度、颗粒大小等方面来选择适合自己的！
白刚玉磨具使用过程中发红应该怎么办？
首先我们知道，导致白刚玉磨具发红色的物质是Fe2O3，因为组成磨具成分中只有Fe2O3才是红色。尽管我们限制了结合剂原料中的Fe2O3含量，实践证明，如果烧成气氛不当，也会出现不同程度的红色。所以白刚玉磨具发红结合剂原料是内因，烧成气氛是外因。也就是说要从结合剂原料和烧成气氛双管齐下，才能解决发红问题。
白刚玉砂轮磨削合金刀具时，可以避免用碳化硅砂轮加工时容易产生的裂纹、锯口等缺陷，没磨除1克金属要消耗普通磨料4-15s，而白刚玉仅消耗2-4毫克。加工出的刀具粗糙度和精度高，刀具寿命可延长一倍以上，而且可以省掉磨削后的抛光工序，提高数倍生产效率，成本降低百分之十以上，白刚玉砂轮磨削硬质合金比普通砂轮磨削性能高1000倍。